双螺杆造粒（挤出）机常见故障的分析和解决方案及日常维护

 主机电流不稳（大运塑机http://www.zydy.net）

 1、生产原因： (1)喂料不均匀。 
　　(2)主电机轴承损坏或润滑不良。 (3)某段加热器失灵，不加热。 
　　(4)螺杆调整垫不对，或相位不对，元件干涉。

 2、处理方法： (1)检查喂料机，排除故障。 
　　(2)检修主电机，必要时更换轴承。 
　　(3)检查各加热器是否正常工作，必要时更换加热器。 
　　(4)检查调整垫，拉出螺杆检查螺杆有无干涉现象。

 主电机不能启动(大运塑机028－26240333)

 1、产生原因： (1)开车程序有错。 (2)主电机线程有问题，熔断丝是否被烧环。 (3)与主电机相关的连锁装置起作用

 2、处理方法：(1)检查程序，按正确开车顺序重新开车。(2)检查主电机电路。(3)检查润滑油泵是否启动，检查与主电机相关的连锁装置的状态。油泵不开，电机无法打开。 (4)检查紧急按钮是否复位。(5)变频器感应电未放完，关闭总电源等待5分钟以后再启动。 　　

 机头出料不畅或堵塞（大运塑机028－26240222）

 1、产生原因： (1)加热器某段不工作，物料塑化不良。 (2)操作温度设定偏低，或塑料的分子量分布 宽，不稳定。 (3)可能有不容易熔化的异物。

  2、处理方法：(1)检查加热器，必要时更换。 (2)核实各段设定温度，必要时与工艺员协商， 提高温度设定值 (3)清理检查挤压系统及机头。

 主电启动电流过高（大运塑机13708260458）

  1、产生原因： (1)加热时间不足，扭矩大。(2)某段加热器不工作。

 2、处理方法： (1)开车时应用手盘车，如不轻松，则延长加热时间或检查各段加热器是否正常工作。

 主电机发出异常声音（大运塑机13378311081）

 1、产生原因： (1)主电机轴承损坏。 
　　(2)主电机可控硅整流线路中某一可控硅损坏。

 2、处理方法：(1)更换主电机轴承。(2)检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件。  

 主电机轴承温升过高（大运塑机028-26992866）

 1、产生原因： (1)轴承润滑不良。　　(2)轴承磨损严重。

2、产生原因：(1)检查并加润滑剂。检查电机轴承， 必要时更换。  

机头压力不稳（大运塑机028-26244099）

 1、产生原因：(1)主电机转速不均匀。 
　　(2)喂料电机转速不均匀，喂料量有波动。

  2、处理方法：(1)检查主电机控制系统及轴承。 
　　(2)检查喂料系统电机及控制系统。

 润滑油压偏低（大运塑机qq596888824）

 1、产生原因： (1)润滑油系统调压阀压力设定值过低。 (2)油泵故障或吸油管堵塞。

 2、处理方法： (1)检查并调整润滑油系统压力调节阀。(2)检查油泵、吸油管。

 自动换网装置速度慢或不灵（大运塑机qq865056039）

 1、产生原因： (1)气压或油压低。 
　　(2)气缸（或液压站）漏气（或漏油） 

  2、处理方法： (1)检查换网装置的动力系统。(2)检查气缸或液压缸的密封情况。

 安全销或安全健被切断（大运塑机email： dysj33@163.com）

 1、产生原因： (1)挤压系统扭矩过大