CPM Rex54是一种高性能的粉末冶金高速钢，由美国熔炉斯塔尔(Crucible Industries)生产。这种钢材以其zhuoyue的耐磨性、高硬度和良好的抗热疲劳性能而著称，特别适合用于制造塑料模具的零件和组件。
CPM-REX-54是一种新型含钴高速钢，其设计结合了目前流行的高钒M4牌号的耐磨性能和含钴M35/REX 45牌号的红色硬度。CPM Rex 54可作为红色硬度高于M3或M4(添加钴以获得更高的切割速度)不放弃高钒的耐磨性，或作为耐磨性优于M35或Rex 45(磨料用高钒)具有相似的红色硬度。
由于CPM的微观结构非常精细和均匀，如果需要，可以添加硫，以提高可加工性。较高的硫含量使工具制造商易于制造，而工具使用者可更容易地进行重磨。CPM工艺确保了额外的硫不会对工具的韧性造成不利影响。
典型化学
碳：1.48
锰：0.30-0.70
铬：4
钒：3.75
钨：5.50
钼：5
钴：5
硫：0.06-0.22
典型应用
Hobs 拉刀
铣刀 铣刀
表单工具 Counterbores
水 工具钻头
冲头/冲模
*在较大直径的圆管(如2-9/16“及以上)中添加0.20/.25 S可使小硫化物均匀分散在整个结构中，从而提高可加工性和可研磨性，且不会对韧性产生有害影响。
热处理
退火：加热至1600F(870C)，保持两小时，缓慢冷却至1000F(540C)，每小时不超过25F(15C)，然后空气或炉内冷却。
退火硬度：关于BHN 225/255。
消除应力：
退火材料-加热至1100-1300F(595-705C)，保持两小时，空气或炉内冷却。
硬化材料-加热至低于原始回火温度25-50F(15-30C)，保持两小时，空气或炉内冷却。
硬化：(盐或高压真空)
预热：加热至1500-1550F(815-845C)，保持足够长的时间以使其平衡。对于真空热处理，建议在1850-1950F(1010-1065C)下额外预热，以尽量减少奥氏体化温度下所需的保持时间。
高温：2100-2200华氏度(1150-1205摄氏度)。
解渴：快速淬火至1100F(595C)以下，均衡，然后风冷至手温，150F(65C)。盐淬或间断油淬火通常对高速钢具有佳的热处理响应。对于较大的工具，真空淬火可能导致硬度降低1-1.5点HRC。从硬化温度到1100F(595C)以下的快速淬火速度是获得佳结果的关键。
脾气：建议在1000F(540C)或更高温度下回火三次，至少两小时。空气完全冷却到室温之间。
矫直：好在400-900华氏度(205-485摄氏度)的温度下做。如有可能，好在盐淬火后，回火前矫直。
特性：高硬度：CPM Rex54具有很高的硬度，通常在58-62 HRC(洛氏硬度C级)范围内，这使得它非常适合用于需要高耐磨性的应用。
优异的耐磨性：由于其高碳和钒含量，CPM Rex54提供了出色的耐磨性，使其成为塑料模具零件的理想选择。
良好的抗热疲劳性能：这种高速钢在反复的热循环中仍能保持其性能，这对于塑料模具在高温高压环境下的长期使用至关重要。
良好的韧性：尽管硬度很高，CPM Rex54仍然保持了良好的韧性，这对于避免工具在重负荷或冲击下断裂至关重要。
良好的可加工性：CPM Rex54可以通过常规的机械加工方法进行加工，但其硬度要求使用高质量的切削工具。
可磨削性：虽然硬度高，但CPM Rex54仍然具有良好的可磨削性，可以进行精细的磨削和抛光。
用途：塑料模具零件：CPM Rex54常用于制造塑料注射模具、吹塑模具和挤出模具的零件，如型芯、型腔、滑块和顶针等。
高温高压环境：在塑料加工中，模具需要承受高温、高压和高负荷的工作环境，CPM Rex54的高硬度和耐磨性使其成为理想的选择。
抗热疲劳：塑料模具在连续工作过程中会经历多次加热和冷却循环，CPM Rex54的抗热疲劳性能有助于延长模具的使用寿命。
在选择CPM Rex54用于特定应用时，需要考虑模具的工作环境、预期的磨损程度、所需的硬度以及成本效益等因素。通过合理的设计和加工，CPM Rex54可以帮助制造商提高塑料模具的耐久性和可靠性。此外，其良好的可加工性和可磨削性也使得它在制造过程中更加灵活和高效。