钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理，因为钢结构厂房施工速度快，而且钢结构非常坚固耐用，主要的是钢结构的空间灵活，非常适合作为工业厂房和生产车间。但是，钢结构在使用过程中难免出现问题，例如：钢结构接缝开裂，出现锈蚀，螺栓连接节点松动等问题。这些问题看似小，但对钢结构厂房的整体安全确实很大的威胁。所以，钢结构厂房在正式投产前，以及出现问题后，都要进行钢结构安全性检测。在房屋施工中，因钢结构厂房施工速度快且方便，很多企业使用钢结构厂房作为产品的生产车间。但钢结构在使用过程中难免出现问题，如钢结构裂缝开裂，出现锈蚀、螺栓连接节点松动等问题的产生。这些问题看似小，但对钢结构厂房的整体安全方面不可忽视。 因此钢结构厂房在使用过程中，若发现钢结构厂房出现以上问题时，不可忽视，需找广东省房屋检测的企业厂房进行安全检测鉴定，及时发现厂房中存在的安全隐患，针对问题进行相应的加固修补。
一、钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理——钢结构安全检测中的质量问题，检测鉴定的必要性：
1、钢结构工程项目施工质量问题的复杂性，主要表现在引发质量问题的因素繁多，产生质量问题的原因也复杂，即使是同一性质的质量问题，原因有时也不一样，从而质量问题的分析、判断和处理增加了复杂性。例如焊接裂缝，其既可发生在焊缝金属中，也可发生在母材热影响中，既可在焊缝表面，也可在焊缝内部；裂缝走向既可平行于焊道，也可垂直于焊道，裂缝既可能是冷裂缝，也可能是热裂缝；产生原因也有焊接材料选用不当和焊接预热或后热不当之分。
2、钢结构工程施工质量问题还将随着外界变化和时间的延长而不断地发展变化，质量缺陷逐渐体现。例如，钢构件的焊缝由于应力的变化，使原来没有裂缝的焊缝产生裂缝：由于焊后在焊缝中有氢的活动的作用便可产生延迟裂缝。又如构件长期承受过载，则钢构件要产生下拱弯曲变形，产生隐患。
3、钢结构的检测内容主要是：包括钢结构和特种设备的原材料、焊材、焊接件、紧固件、焊缝、螺栓球节点、涂料等材料和工程的全部规定的试验检测内容。主体结构工程检测，取样检测、钢材化学成分分析、涂料检测、程材料、防水材料检测等。
二、钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理——钢结构厂房安全检测鉴定项目实例分析：
一、由广东电白二建工程有限公司承建施工的华南国际金融中心A区钢管砼柱钢结构工程，A1区、A2区塔楼分别有24条钢管柱，共计48条钢管柱，自地下二层～地上十四层，总高度自-9.7米～64.8米；负二层～二层连廊位置有8条钢管砼柱，自-9.7米～11米，总度为20.7米；钢管柱直径为φ1200，壁厚为24-25mm。结构总重量约3240吨，其中钢管柱重量约为2840吨，各种配件重量约为400吨。
二、设计图纸对检测的要求
1、材料要求： 钢管柱采用Q345B钢材，内衬管采用Q235B钢材；焊条： 采用E50型焊条。
2、钢管采用螺旋缝焊接管，钢板材质为Q345B。
3、钢管焊缝应采用全熔透自动焊，沿竖向焊缝应满足一级焊缝的质量要求，水平向（与钢管垂直）焊缝应满足二级焊缝的质量要求，角焊缝应满足三级焊缝的质量要求。
钢板焊接构件除标明外，采用Q345B钢。
4、螺栓：除标明外，安装螺栓采用5.6级普通螺栓，连接螺栓采用10.9级摩擦型高强螺栓。高强螺栓连接钢材的摩擦面应进行抛丸处理，抗滑移系数?≥0.50。连接板的材料与母材相同，高强螺栓应采用钻模成孔，不得于现场扩孔。
5、焊接：
A、焊缝质量等级除钢管焊缝或另外注明者外，对接焊缝为二级，贴角焊缝为三级。
B、焊缝检验要求：
⑴、所有焊缝均应进行外观检查。
⑵、对工厂焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为10% 。
⑶、对现场焊接的角焊缝进行磁粉探伤，抽检率为20% 。
⑷、对所有的对接焊缝和现场的其它熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为 。
⑸、对其它一般熔透焊缝进行超声波探伤，抽检率为每条焊缝20%，并且不少于200mm。
⑹、焊缝经检测不合格者可以返修，除Q235钢材外，其它钢材同一部位返修次数不应超过2次。
6、管内混凝土的浇灌质量用敲击钢管的方法进行初步检查并作出记录。按规范数量选定柱作超声波检测，具体柱位与质检、监理、甲方诸方协商指定。
三、钢结构焊缝超声波探伤检测
1、本工程焊缝采用超声波检测，第三方检测比例为一级焊缝，二级焊缝20%。对工厂制作焊缝按每条焊缝计算百分比，且探伤长度不小于200mm。当焊缝长度不足200mm时对整条焊缝进行探伤。第三方检测包含了监督抽检，监督抽检比例为一级焊缝10%，二级焊缝2%。
2、焊缝检测不合格应在超标缺陷位置处作出记录并书面通知检测委托单位，提供焊缝返修通知书。
3、发现超标缺陷，按《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）和《钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）的规定扩大检测范围（抽检的焊缝数不合格率为2%-5%时应加倍抽检，抽检的焊缝数不合格率大于5%及加倍抽检后的总焊缝数不合格率大于3%时应对该批焊缝做全数检测。焊缝返修二次不合格，该构件不允许返修应作为废品处理）。
四、钢结构涂层厚度检测
采用涂层测厚仪对钢结构的防腐涂层厚度、防火涂层厚度分别进行检测，检测比例为同类构件数的10%，且不少于3件。构件数量的计算：可以按涂装面积1 m2做为一个构件，即按10m2检测1个构件。
五、钢结构检测方法及检测量如下
序号 检测部位或类别 检测方法 检测比例及数量
1 钢板原材料 力学工艺性能试验 60吨/批
2 钢板焊接件 力学工艺性能试验 3组/规格
3 钢管螺旋焊缝 超声波探伤 检测比例为
4 工厂焊接的角焊缝 磁粉探伤 抽检率为10%；
若抽检不合格，进行扩测，增加10%
5 现场焊接的角焊缝 进行磁粉探伤 抽检率为20%；
若抽检不合格，进行扩测，增加20%
6 所有的对接焊缝和现场的其它熔透焊缝 超声波探伤 检测比例为
7 其它一般熔透焊缝 超声波探伤 抽检率为20%，并且不少于200mm；若抽检不合格，进行扩测，增加20%
8 管内混凝土的浇灌质量检测
（共784支） 超声波 抽检率10%，79支
三、钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理——检测单位必须取得省级及省级以上行政主管部门颁发的钢结构专项检测，并取得相应的计量认证资格。检测人员必须持有相应探伤方法的Ⅱ级或Ⅱ级以上的资格证书且在工程质量监督站进行备案登记。
二、工程项目单位应当委托具有相应的检测机构进行检测，委托方与被委托方应当签订书面合同。
三、对进场的原材料及成品应实行进场验收。凡涉及安全、功能的原材料及成品应按规范规定进行复检，并应经（单位技术负责人）见证取样、送样。
1、钢材1）、钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。
2）、对属于下列情况之一的钢材，应在甲方、监理见证情况下进行抽样复验，其复验结果应符合现行产品标准和设计要求：⑴、国外进口钢材；⑵、钢材混批；⑶、板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；⑷、结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；⑸、设计有复验要求的钢材；⑹、对质量有疑义的钢材。
2、连接用紧固标准件
钢结构连接有高强度大六角螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连接副、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓（膨胀型和化学试剂型）、地脚锚栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件应具有质量证明书或出厂合格证，其品种、型号、规格及质量应符合设计要求和现行有关产品标准的规定2）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副出厂时应分别随箱带有扭矩系数和紧固轴力（预拉力）的检验报告，并符合设计要求和现行有关产品标准的规定。3）、高强度大六角螺栓连接副和扭剪型高强度螺栓连接副应在施工现场由监理单位见证下随机抽样检验其扭矩系数，复验报告的资料应符合GB50205—2001的规定。4）、普通螺栓作为连接时，当设计有要求或其质量有疑义时，应进行螺栓实物小拉力载荷复验，其结果应符合《紧固件机械性能、螺栓、螺钉和螺柱》GB3098的规定。3、钢结构焊接工程中所用的焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴、焊钉、焊接瓷环和施焊用的保护气体等必须有出厂质量合格证（质量证明书）等质量证明文件。焊条应符合国标《碳钢焊条》GB/T5117或《低合金钢焊条》GB/T5118的规定和设计要求。
四、钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理——本公司除办理钢结构厂房安全检测鉴定报告，还承接以下全国业务范围：
安全性鉴定：
（1）在房屋增加楼面荷载、进行加层扩建或进行改造装修前，对结构进行必要的抽样检测、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定，为进一步的决策或加固设计提供建议。
（2）受火灾、台风、地震、白蚁侵蚀、化学腐蚀、意外撞击、地基变形等原因导致房屋结构损伤后，对结构受损范围和受损程度进行检测评估、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定，为进一步的决策或加固设计提供建议。
（3）在施工场地周边的物，为了判别其在施工前后的安全性、判断受损程度、分析受损原因，在施工前后需要对物进行安全性鉴定。
（4）临时性房屋需要延长使用期的时候，对物的安全性进行鉴定，为后续使用年限提供建议。
（5）作为营业性娱乐场所、旅馆业等公共场所的，需要在许可审批前进行房屋的安全性鉴定
（6）对其它怀疑其工程质量、结构安全性的各类，对物进行检测、对结构的承载力进行核算、对物的安全性进行鉴定。
性鉴定： （同时包括安全性鉴定和使用性鉴定）
（1）物大修前的全面检查。
（2）对重要物需要进行定期检查时，对物的安全性和使用性进行鉴定。
（3）物改变用途或使用条件前，对物的安全性和使用性进行鉴定。
（4）物达到设计使用年限需继续使用时，对物的安全性和使用性进行鉴定。
钢结构厂房安全检测鉴定报告找谁办理
本公司办理各类房屋安全检测鉴定、房屋结构补强加固、房屋加固设计等等，出具房屋安全检测鉴定报告
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