S2-1-1-8高速钢是一种专门设计用于冲切加工的高性能工具钢。以下是该材料的主要用途和特性：
德国S2-1-1-8粉末高速钢为钨钼系通用型高速钢，易于热处理，较耐磨，热硬度及韧性较高，可磨削优良，密度较小，易于氧化脱碳。可制作钻头、铣刀、刀片、成形刀具、车削及剥削刀具、丝锥、板牙、锯条及各种冷冲模具等。
执行标准：DIN EN4957-2000
S2-1-1-8化学成分：
碳C：1.05～1.15
硅Si：≤0.70
锰Mn：≤0.40
铬Cr：3.50～4.50
钨W：1.20～1.90
钒V：0.90～1.30
钼Mo：9.00～10.00
钴Co：7.50～8.50
磷P：≤0.03
硫S：≤0.03
S2-1-1-8高速钢铣刀适合铣床快速生产使用,可切削钢材硬度45度以下,效率高,优异的干切削性能。
S2-1-1-8高速钢经过PVD涂层的STK硬质合金切削工具。是专门为同硬度加工而设计的。
细超微粒钨钢涂层立铣刀适合CNC铣床高速生产使用，可切削钢材硬度65度以下，不锈钢.钛合金.镍合金等难削材料。
STK铣刀切削后工作表面为光亮，而且排屑快不粘刀面!
物钆辊工具等组织细微，整齐，分布良好。而且组织均匀。所以耐磨性和革性方面比较均衡。特别因为仅是炭含量上的增加或减少，因此不损坏高温特性，可连续且大幅度改变钢材性质。需要革性时低炭素钢种适用，对硬度、耐磨性有要求的情况下适合选用高炭素钢钟。
富有热作、冷作可塑性，被削性和研磨性也良好
用途切削用：钻头、丝锥、铰刀、圆锯、齿轮刀具、拉刀、刨刀等
特性：耐磨性：S2-1-1-8高速钢具有出色的耐磨性，这使得它非常适合用于制造需要长时间保持锋利和jingque度的冲切和剪断模具。
硬度：该钢种经过适当的热处理后，能够达到高硬度，这对于保持模具的切削性能和形状精度至关重要。
韧性：尽管具有高硬度，S2-1-1-8高速钢仍保持良好的韧性，这有助于减少模具在冲击负荷下的断裂风险。
用途：冲切模具：S2-1-1-8高速钢主要用于制造冲切模具，特别是在处理薄而硬的材料时，如不锈钢、高强度合金钢等。
剪断模具：该钢种也适用于制造剪断模具，用于切割金属板材和其他硬质材料。
精密冲压：在精密冲压加工中，S2-1-1-8高速钢能够提供更长的模具寿命和更高的加工精度。
连续冲压：在连续冲压生产线中，使用S2-1-1-8高速钢制造的模具能够承受高频率的冲压操作，同时保持稳定的性能。
冷作模具：该钢种还可用于制造冷作模具，用于金属板材的成型和加工。
S2-1-1-8高速钢由于其优异的耐磨性和硬度，在冲切加工领域中是一个非常受欢迎的选择。在使用过程中，应根据具体的加工条件和要求，采取适当的热处理和维护措施，以确保模具的佳性能和延长使用寿命。