通过旋钮可以方便拧动螺杆转动。
本实用新型进一步设置为：所述放置板上端面固定连接有若干个放置密封圈的放置块，所述放置块上端面开设有供密封圈放入的凹槽。
通过采用上述技术方案，通过放置块及凹槽可以有效限制密封圈的放置位置，从而方便注射器将润滑油准确充入密封圈中。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
当需要将注射器安装与安装板时，用手按压两个夹紧板远离圆弧面的一端并驱动两个夹紧板转动，使两个圆弧面之间的距离变大，同时第二扭簧驱动抵接板背离圆弧面方向转动；然后将注射器针jianduan插入锥形孔内，同时使注射器侧壁抵接于抵接板并推动抵接板朝向圆弧面转动，然后松手，两个夹紧板相互夹拢，通过抵接板及圆弧面夹持住注射器，并且通过抵接板可以进一步固定住注射器；当需要取下注射器时，用手按压两个夹紧板远离圆弧面的一端，第二扭簧就驱动抵接板背离圆弧面方向移动，从而将注射器推出圆弧面；并且当需要使注射器靠近于密封圈时，先取下密封圈，拧动旋钮，并驱动抵接块沿竖直方向移动一定距离，从而调节抵接块的高度，然后再将注射器安装至安装板，这样就调节完成注射器相对于密封圈的高度。
1、机架；2、滑移块；3、安装板；4、注射器；5、放置板；6、抵接块；7、锥形孔；8、夹紧槽；9、连接轴；10、夹紧板；11、第一扭簧；12、圆弧面；13、抵接板；14、橡胶片；15、第二扭簧；16、螺纹孔；17、通孔；18、螺栓；19、滑槽；20、螺杆；21、旋钮；22、螺孔；23、放置块；24、凹槽。
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种密封圈充油机，如图1所示，包括机架1，机架1沿水平方向滑动连接有滑移块2，滑移块2背离机架1的端面设置有安装板3，安装板3背离滑移块2的侧壁连接有注射器4，机架1还设置有放置密封圈的放置板5，放置板5沿水平方向滑动连接于机架1。安装板3设置有安装注射器4的安装机构，安装机构包括设置于安装板3背离滑移块2侧壁的抵接块6，抵接块6呈长方体设置，如图4所示，抵接块6上端面开设有供注射器4穿入的锥形孔7，如图2和图3所示，安装板3侧壁开设有夹紧槽8，夹紧槽8内设置有连接轴9，连接轴9的两端分别固定连接于夹紧槽8的上下两端面。连接轴9转动连接有两个相互对称的夹紧板10，夹紧板10呈V形设置，且两个夹紧板10的V形折边位置相互铰接，且夹紧板10的铰接端转动连接于连接轴9，两个夹紧板10的铰接端还设置有第一扭簧11，两个夹紧板10相向的侧壁开设有抵接于注射器4侧壁的圆弧面12。当需要将注射器4安装于安装板3时，先用手按压两个夹紧板10远离圆弧面12的一端并驱动两个夹紧板10转动，使两个圆弧面12之间的距离变大，然后将注射器4针jianduan插入锥形孔7内，同时使注射器4位于两个圆弧面12之间，然后松开手，第一扭簧11驱动连个夹紧板10反向转动，两个圆弧面12相互靠拢并抵接于注射器4侧壁，从而夹持住注射器4。
台湾台肯TWOWAY压力继电器
DNA-040K-06i
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DNF-360K-22B
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如图2和图3所示，两个夹紧板10相向的侧壁均铰接有抵接注射器4侧壁的抵接板13，抵接板13呈圆弧形，且抵接板13的圆弧中心朝向注射器4方向，抵接板13背离注射器4的端面可贴合于圆弧面12，抵接板13朝向注射器4的端面还固定连接有橡胶片14，抵接板13与夹紧板10侧壁铰接端设置有驱动抵接板13背离圆弧面12转动的第二扭簧15。这样当需要将注射器4安装于安装板3时，用手按压两个夹紧板10远离圆弧面12的一端并驱动两个夹紧板10转动，使两个圆弧面12之间的距离变大，同时第二扭簧15驱动抵接板13背离圆弧面12方向转动；然后将注射器4针jianduan插入锥形孔7内，同时使注射器4侧壁抵接于抵接板13并推动抵接板13朝向圆弧面12转动，然后松手，两个夹紧板10相互夹拢，通过抵接板13及圆弧面12夹持住注射器4，并且通过抵接板13可以进一步固定住注射器4；当需要取下注射器4时，用手按压两个夹紧板10远离圆弧面12的一端，第二扭簧15就驱动抵接板13背离圆弧面12方向移动，从而将注射器4推出圆弧面12。
为了方便调节注射器4相对于放置板5的高度，如图4所示，滑移块2朝向安装板3的侧壁沿竖直方向开设有两个螺纹孔16，安装板3沿竖直方向开设有四个与螺纹孔16相对应的通孔17，四个通孔17沿竖直方向均匀排列，相邻两个通孔17之间的距离与两个螺纹孔16之间的距离相等，螺纹孔16与对应的通孔17之间设置有螺栓18。通过螺栓18将安装板3固定于滑移块2，并且通过螺纹孔16与不同的通孔17对齐达到调节安装板3与放置板5的高度。
如图4所示，安装板3朝向抵接块6的侧壁开设有供抵接块6上下滑移的滑槽19，滑槽19长度方向呈竖直设置，抵接块6朝向安装板3的一端沿竖直方向滑动连接于滑槽19，且抵接块6与滑槽19之间设置有控制抵接块6上下滑移的控制组件；通过抵接块6沿竖直方向滑动连接于滑槽19，达到调节抵接块6相对于放置板5的高度，并使注射器4靠近于待充油的密封圈，同时通过控制组件固定住抵接块6的位置。控制组件包括设置于滑槽19内的螺杆20，螺杆20转动连接于滑槽19的上下两端面，且螺杆20下端面突出于安装板3的下端面，螺杆20下端面固定连接有旋钮21，抵接块6开设有与螺杆20相对应的螺孔22，螺孔22与螺杆20螺纹连接。这样通过拧动旋钮21使螺杆20转动，螺杆20就驱动抵接块6在滑槽19内沿竖直方向滑移，从而调节抵接块6相对于安装板3的位置，当停止转动惯量旋钮21时，抵接块6就相对于安装板3呈静止状态。
为了方便限制密封圈放置于放置板5的位置，如图1所示，放置板5上端面固定连接有六个放置块23，六个放置块23上端端面均开设有供密封圈放入的凹槽24，凹槽24呈圆环形设置。通过放置块23及凹槽24可以有效限制密封圈的放置位置，从而方便注射器4将润滑油准确充入密封圈中。
