我国电线电缆行业是典型的资金密集型、劳动密集型产业。2008年金融危机以来，由于市场不确定性因素增加，电线电缆企业面临巨大的生存压力，能源涨、材料涨、工资涨、物流涨、利润低、回款慢、垫资大、招工难、贷款难、创新难，市场竞争环境、监管环境不断恶化，企业赢利空间逐步压缩，经营风险明显加大，尤其是资金风险这根弦已经绷紧。
下面，我们了解一下目前电线电缆行业的总体经营情况。行业规模：2009年产销规模达到7310亿，2010年突破8000亿；资产负债率：平均达60%～80%，有的企业甚至超过80%；销售毛利率：目前电缆行业的毛利率约为11%左右，减去制造成本、人员成本、财务成本等，很多企业的净利润只有1%～3%，实际上，大量企业已处于亏损的边缘，为了不亏损，很多企业越过道德的底线、漠视法律法规，向市场提供假冒伪劣的产品；在外货款：电缆行业在外货款在机械行业中处于最高位，是机械工业平均水平的2倍左右，在外货款规模增加，呆坏帐也在不断增长，其风险也在加大；资金周转率：2010年行业企业资金年平均周转2次，资金运转速度明显减慢。
从以上的数据可以看出，电线电缆行业企业的“钱”途真的十分令人担忧，那么，造成这种状况的原因是什么？概况起来有一下几点：
一、原材料占据大量资金。电线电缆是一个“料重工轻”的行业，在产品成本构成中，原材料铜所占成本比例高达60%～70%，都采用现款采购。铜价大幅上涨时，电缆企业购进原材料银根吃紧，资金周转缓慢；铜价大幅下跌时，企业来不及消化原材料，出厂价格急速下跌，两者之间的“剪刀差”与“时间差”挤压了企业的盈利空间。今年以来，铜价在6～7万元高位大幅震荡，很多电缆企业为规避铜价波动风险，一般会采用套期保值方式，需要在期货市场投入大量锁铜保证金。
二、企业融资渠道不畅。由于国家银根紧缩，对于大企业或上市公司来说，基本不存在融资难的问题。但对很多中小企业来说，贷款难的问题始终制约着企业发展。
三、资金成本上涨过快。去年以来，银行存款准备金率连续上调了12次，贷款利率连续上调了4次，共增加了1个百分点。
四、承兑汇票使用过多。由于资金紧缩，很多客户强行以承兑汇票方式付款，一般是6个月期限。目前承兑汇票贴现达到月息6.2‰，变相地剥去了企业的部分利润。
五、银行保函的保证金占用。在合同约定中，企业需要开立保函的项目较多，如预付款保函、投标保函、履约保函、质量保函等，需要垫付大量的保证金。
六、客户设置很多付款门槛。主要表现为：
1、预付款的支付：客户一般不愿意支付预付款，即使在支付预付款前，还要求供方提供预付款保函，拖延预付款的支付。有的合同规定：交货周期为20天，收到供方预付款保函后30天内支付预付款，因为办理预付款保函至少一周时间，客户在30多天后才支付预付款，直到电缆发货到位后，常常预付款仍未到账。
2、到货款的支付：在货到后，客户应该付款给供方，但客户又要求供方再次提供发货回单的原件、合格证、质保书等材料（实际供方到货时已提供），然后才支付到货款；还有许多安装公司或总包方规定业主付款后再向供方支付货款，这些行为都拖延了货款的支付。由于客户的故意拖延，电缆从发货到付款的周期一般达到3～4个月。
3、付款时间约定不清晰：如客户常常要求在项目竣工、通电、安装调试等结束后付款，很多重大工程甚至要求项目完成决算后再结算尾款，这些付款环节是企业无法掌握的。特别是对于一些周期长的项目，要求货全部交清后才付款，这种付款方式无疑增加了供方的资金压力，让供方先垫付大量的生产资金。如政府项目，一般无预付款，企业还要按进度排产发货，发货后还要再被拖欠货款，大大增加了企业的资金压力。如一些交通项目，由于建设周期较长，从第一批供货开始到最后一批供货结束，供货周期可能长达一年时间，如遇特殊情况，则周期更长。
4、质保金的支付：设备类产品一般都有质保金的约定，电缆属材料类产品，无需缴纳质保金，但绝大部分客户会要求5%～20%的质保金。客户会在合同中要求工程竣工验收或安装调试结束1～2年后再支付质保金，没有明确具体的支付时间，质保金拖欠2～3年也很正常。现在，电缆企业缴纳质保金约占在外货款总额20%～30%。
5、国际贸易中的付款问题：许多国内贸易公司，在出口合同中，提出20%至30%到货款或质保金在国外施工现场开箱验收再付清，货物到港口仅支付50%至80%的货款，这也是占用供方资金的行为。
七、客户存在客大欺店的现象，电缆企业成了一个弱势群体。特别是与大客户、长期客户签订的合同中，存在着许多不公平的条款，压缩了电缆企业的利润。销售合同签订后，如果铜价上涨，客户要求继续执行合同，这对于客户是完全有利的；当价格持续下跌并超出一定幅度时，一些客户就可能寻找各种理由推迟要货、裁减订货或不履行合同，给企业造成库存压力，使资金变成“死钱”。电缆企业参加项目投标，从报价到中标签约一般都有一段时间，在此期间如遇铜价下跌，客户可以要求投标方二次报价；如遇铜价上涨，客户可宣布企业中标并要求签订合同，否则没收投标保证金。
八、合同条款中的违约责任处罚太重。许多合同存在着违约金过重的现象，如技术资料提供不及时、延迟交货等都要罚款，有的罚款额甚至高达百万元。对于制造型企业来说，生产、运输等方面存在着很多不确定因素，造成无意违约在所难免，而承担太高的违约责任显失公平。
九、低价中标扰乱市场秩序。在电缆项目招标中，超过80%采用“最低价中标”，即使“国”字头的大型公司也是如此，最高价与最低价相差30%～40%屡见不鲜，投标价格相差上千万元也时有发生，甚至出现最高价是最低价3倍的天方夜谭，有的企业报出的低价连电缆材料也买不来。
十、监管部门“以罚代管”使市场秩序更加混乱。监管部门抽查力度不断加大，有利于净化市场竞争环境。但很多时候，有些监管部门背离了监管的初衷，仅仅依靠罚款进行创收，没有严格统一的处罚标准，因而执行的弹性很大。对一贯偷工减料的非法企业处罚不到位，由于违法成本较低，从而使这些企业可以继续肆意妄为；对一些一贯守法经营的企业偶尔出现的一些质量瑕疵，进行放大，动辄几十万、几百万的罚单，严重挫伤了这些企业守法经营的积极性。
众所周知，我国的财税收入对制造业的依赖度呈逐年上升趋势，但制造业的利润却极其微薄，没有钱途就没有前途，众多行业的发展前景不容乐观，电线电缆企业更是举步维艰。很多时候，我们面临着