90MnCrV8模具钢是一种中碳合金工具钢，广泛用于制造高精度模具和切削工具。以下是90MnCrV8模具钢的一些关键特性：
90MnCrV8德国标准 DIN
德国撒斯特90MnCrV8冷作模具钢，90MnCrV8钢易于锻造、退火，切削性能好，韧性、淬性偏低，具有强烈抵制过热敏感性，以及网状碳化物的析出倾向。具有较高的硬度和耐磨性，淬火时变形较小。具有良好的冲裁能力。90MnCrV8钢用于厚度小于6mm的冲压模具、切纸机，刀具等。
90MnCrV8广泛应用。90MnCrV8钢与碳素工具钢相比，具有较高的硬度和耐磨性;淬火时变形较小，具有良好的冲裁能力，要求硬度63HRC。
90MnCrV8化学成分:
碳 C:0.85~0.95
硅 Si:0.10~0.40
锰 Mn:1.80~2.20
磷 P:≤0.030
硫 S:≤0.030
铬 Cr:0.20~0.50
钒 V:0.05~0.20
供货状态及硬度:220~230HBS
90MnCrV8钢用于塑胶模具，使用时要进行热处理，使用硬度58-60HRC
优异的硬度：90MnCrV8模具钢通过适当的热处理可以获得高硬度，这使得它非常适合用于制造需要高耐磨性的工具和模具。
耐磨性：钢中的铬(Cr)和钒(V)等合金元素提高了其耐磨性，使其能够在长时间的使用中保持形状和精度。
韧性：尽管具有高硬度，90MnCrV8模具钢仍能保持良好的韧性，这有助于防止在高负荷或冲击下发生断裂。
承受高强度冲击和压力：这种钢材能够承受高强度的冲击和压力，使其成为制造承受重载和频繁冲击的模具和工具的理想材料。
良好的热处理响应：90MnCrV8模具钢对热处理非常敏感，可以通过淬火和回火等热处理工艺来优化其机械性能。加工性能：这种钢材具有良好的可加工性，可以通过常规的机械加工方法进行加工，如车削、铣削、钻孔等。
由于这些特性，90MnCrV8模具钢被广泛应用于以下领域：
模具制造：用于制造塑料模具、压铸模具、冲压模具等。切削工具：用于制造刀具、铣刀、钻头等。
精密零件：用于制造需要高精度和耐磨性的机械零件。
在选择和使用90MnCrV8模具钢时，应考虑具体的应用环境和要求，以确保材料的佳性能和长期可靠性。同时，正确的热处理和维护也是保证其性能的关键因素。需要注意的是，90MnCrV8模具钢的具体性能可能会因生产厂家和制造工艺的不同而有所差异。