1、对插齿工作不熟悉者，不得操作插齿机。
2、不是自己所操作的机床，不得任意乱动，如因工作需要或其他原因，必须要经过组长同意后，方能动用该机床。（多工种学习也不列外）。
一、工作前注意事项：
1、必须穿戴好以规定的一切防护用品（工作服、工作帽、防护眼镜等），并扎紧袖口，女同志一定要戴好女工帽，且必须将头发塞进帽内。
2、把本班所需要用的工具、刀具、量具有秩序的准备好，便于顺手取用方便生产，有利安全。
3、对机床的润滑注油孔都要进行加油，操作时每隔4~6小时再重新注油润滑，以保证活动部分不被要死。
4、检查芯轴，球面垫及刀具是否正确，不许有松动现象。
5、按照工艺技术要求，挂分齿轮，并加以验算，防止一次性弄错，造成产品报废。
6、用卡尺校正（测量）齿轮的垫是否合适，及孔串动情况是否合乎要求？然后才允许将工件轧牢。
7、将凸轮摇到最高点，将刀移到工件附近，使手板动曲拐看刀的行程长度是否够用，到调整适当后，拼紧曲拐螺丝帽及方头螺丝，再扳动曲拐试看是否有所变动（移位）。
8、按工艺规程和切削范围，调整好送刀量及行程次数。
9、机床开始工作前，必须仔细检查好各部手把和杠杆的位置是否正确。
10、待加工的齿轮，必须要稳固地套装在芯轴上，如每次安装两只以上毛坯件时要使两工件的平面紧密啮合无空隙，以防止铁屑或棉纱顶入造成断刀事故。
二、工作中注意事项：
1、必须遵守机床使用规则，开动各个开关时，应确保开动时不使任何人遭到伤害。
2、工具卡工件时，应根据卡具情况，使用适当力量夹紧，保证在切削时不因卡具松动而造成事故。
3、测量齿轮分法线时，必须停车，机床在运转中不可用手摸刀和一切运转部位。注意衣服袖口不得触及到插床曲拐。
4、机床在运转时，如发现有不正常异音或高温时，应立即停机检查，并报告领导通知修理工及时检修。
5、工作的切削量，应按切削规范（即工艺规程）加工，禁止超量进给，以免损坏刀具。
6、校对刀具时，应将刀口与工件相接触，用刀在工件上划出0.01~0.02刻线来将分度盘摇到零的位置，再使凸轮转到最低点，刀架退回。
7、在生产中时刻注意让刀机构是否正常？如发现不正常时，要立即通知修理工检修。
8、要特别注意工件的安装，绝对不能装反，以保证机床和人身安全。
9、在生产过程中严禁戴手套，或用手指点挂轮等传动部位，以免轧伤手等事故的发生。
三、工作完毕后注意事项：
1、下班后要将机床擦拭干净，打扫好周围环境，整理好各种工具、刀具，关闭电源开关。
2、将本班所存在的问题，以及生产情况，机器运转情况，做好详细记录移交下一班。
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