免费发布

AMS 5643不锈钢冷拔生产工艺

更新:2024-11-01 10:00 发布者IP:114.92.153.93 浏览:0次
AMS 5643不锈钢冷拔生产工艺
供应商:
上海威励金属集团有限公司 商铺
企业认证
所在地
上海市松江区泗泾镇泗砖公路600号
联系电话
13661845828
销售助理
黄晓燕
手机号
13661845828
让卖家联系我

详细

AMS 5643不锈钢冷拔生产工艺

AMS 5643只要与水接触的器皿都应选用铁素体不锈钢,另,除北海诚德部分规格继续封盘外,张浦304冷轧指导价也拉涨100元/吨,可能保持往日节奏,东特热轧更是全系上涨50元/吨,该方法实际上使用石墨棒或在碳棒和工件之间产生的电弧熔化金属,并用压缩空气将其吹走,以实现不锈钢管表面上的凹槽加工,具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢,⑤退火:退火态为出炉基础状态,大多数不锈钢都可以焊接或钎焊,(3)具有良好的耐腐蚀疲劳和磨损腐蚀性能,不锈钢管表面的质量主要取决于热处理后的酸洗工艺,这可以使截面厚度减小,从而减轻重量,退火温度是否达到规定温度。

相关规格

EN / DIN1.4542 X5CrNiCuNb16.4 AFNOR Z6CNU17-O4

ASTM-A564 Grade 630 UNS S17400 JIS SUS630

AMS 5643 5604 EN10088-3 H900 H1025 H1075 H1150D

应用

常用于海洋,船舶,食品,造纸厂,油田和航空航天等行业。17-4PH用于紧固件,联轴器,螺钉,衬套,螺柱,配件,阀杆,滚子,耐磨环等部件。

17-4PH成分分析

碳 ≤0.07% 铬 15.00-17.50%

锰 ≤1.00% 镍 3.00-5.00%

硅 ≤1.00% 铜 3.00-5.00%

磷 ≤0.04% 铌+ 0.15-0.45%

硫 ≤0.03% 钽

锻造

缓慢均匀地加热至1180-1200℃。不要锻造低于1010oC。在锻造部件之前保持温度1小时。在空气中冷却至室温。锻造部件在任何进一步的热处理之前需要固溶退火。

耐腐蚀性能

17-4PH不锈钢具有非常好的耐腐蚀性。在使用中的腐蚀试验在所有老化条件下都表现出良好的效果。对431,420和410等标准可硬化不锈钢牌号具有更好的耐腐蚀性.17-4PH具有与304不锈钢规格相当的耐腐蚀性。

焊接

17-4PH要求与标准规格的不锈钢相似的电弧和电阻焊接工艺。由于其低硬度,可以在不需要预加热的情况下进行厚度达100mm的焊接

加工

类似于304和410不锈钢规格的加工特性。条件H900具有高硬度和高强度,这是难加工的,并且建议以60%的条件A进行加工。

氮化

为了提高耐表面磨损性,耐腐蚀性稍有降低,可以对17-4PH进行氮化处理。在540oC下氮化时,可实现64-67 HRc的近似硬度,表面硬度可达0.15mm。钢保持高芯强度。

17-4PH通常在溶液处理条件下提供(条件A)。在不同温度下进行热处理将提供广泛的性能。

条件 温度。[℃] 硬度时间(小时) 冷却类型 硬度HB HRC

A 1038 1/2 油/空气(低于32°C) 多363 多39

H900 480 1 空气 388-444 40-47

H925 495 4 空气 375-429 38-45

H1025 550 4 空气 331-401 34-42

H1075 580 4 空气 302-375 31-38

H1100 595 4 空气 293-363 30-37

H1150 621 4 空气 277-352 28-38

证明

不锈钢牌号17-4 PH可提供BS EN 10204 3.1 mill证书,请在下订单时提出要求

AMS 5643可以获得过饱和单向奥氏体的固溶体是均匀的。该热处理工艺的关键是迅。然后在碳化物固溶后迅速去除温度区(550?850C)。另外,不锈钢管的保温时间应尽可能短,否则会使晶粒粗大,影响表面光洁度。400系列铁素体不锈钢的加热温度相对较低(约900度),并且在很大程度上使用缓慢冷却来获得退火的软化结构。用于马氏体不锈钢的退火方法也可以通过分段淬火和再回火处理。从以上介绍可以看出。然后迅速冷却到350℃300系列和400系列在热处理工艺上有所不同,为了获得合格的金相组织。即冷却速率应为55/s有必要对光亮退火炉的冷却段设备进行调整。因此,的轻型退火炉通常在其冷却段采用强对流冷却,并设置三个冷却段,可以调。

AMS 5643 热处理是通过加热、保温和冷却的手段来实现,若是此三种手段把握不好就会出现以下常见问题:
AMS 5643 1. 过热
AMS 5643 --过热 组织中残留奥氏体增多,尺寸稳定性下降。由于淬火组织过热, 钢的晶体cuda,会导致零件的韧性下降,抗冲击性能降低,轴承的寿命也降低。过热yanzhong甚至会造成淬火裂纹。
AMS 5643 2. 欠热
AMS 5643 --淬火温度偏低或冷却buliang则会在显微组织中产生超过标准规定的托氏体组织,称为欠热组织,它使 硬度下降,耐磨性急剧降低,影响 材料寿命。
AMS 5643 3. 淬火裂纹
AMS 5643 --造成这种裂纹的原因有:由于淬火加热温度过高或冷却太急,热应力和金属质量体积变化时的组织应力大于钢材的抗断裂强度;工作表面的原有缺陷(如表面微细裂纹或划痕)或是 钢材内部缺陷(如夹渣、yanzhong的非金属夹杂物、白点、缩孔残余等)在淬火时形成应力集中;yanzhong的表面脱碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及时回火;前面工序造成的冷冲应力过大、锻造折叠、深的车削刀痕、油沟尖锐棱角等。总之,造成淬火裂纹的原因可能是上述因素的一种或多种,内应力的存在是形成淬火裂纹的主要原因。淬火裂纹的组织特征是裂纹两侧无脱碳现象,明显区别与锻造裂纹和材料裂纹。
AMS 5643 4. 热处理变形
AMS 5643 -- 在热处理时,存在有热应力和组织应力,这种内应力能相互叠加或部分抵消,是复杂多变的,因为它能随着加热温度、加热速度、冷却方式、冷却速度、零件形状和大小的变化而变化,所以 』热处理变形是难免的。
AMS 5643 5. 表面脱碳
AMS 5643 -- 在热处理过程中,如果是在yang化性介质中加热,表面会发生yang化作用使零件表面碳的质量分数减少,造成表面脱碳。表面脱碳层的深度超过后加工的留量就会使零件报废。表面脱碳层深度的测定在金相检验中可用金相法和显微硬度法。以表面层显微硬度分布曲线测量法为准,可做仲裁判据。
AMS 5643 6. 软点
AMS 5643 --由于加热不足,冷却buliang,淬火操作不当等原因造成的 表面局部硬度不够的现象称为淬火软点。它象表面脱碳一样可以造成表面 耐磨性和pi劳强度的yanzhong下降。


关于上海威励金属集团有限公司商铺首页 | 更多产品 | 更多新闻 | 联系方式 | 黄页介绍
主要经营:哈氏合金,高温合金,蒙乃尔合金 因科洛伊合金 英科耐尔合金 耐蚀合金 不锈钢

   上海威励金属集团有限公司坐落于中国工业大都市上海市,是一家专业供应特殊钢企业,专业向国内模具制造企业推荐和供应质量优异的不锈钢、高温合金.主要钢厂有:国内:宝钢、太钢;进口:浦 ...

内容声明:顺企网为第三方交易平台及互联网信息服务提供者,顺企网所展示的信息内容系由上海威励金属集团有限公司经营者发布,其真实性、准确性和合法性均由店铺经营者负责。顺企网提醒您购买前注意谨慎核实,如您对信息有任何疑问的,请在购买前通过电话与商家沟通确认顺企网存在海量企业商铺和供求信息,如您发现店铺内有任何违法/侵权信息,请立即向顺企网举报并提供有效线索。
您可能喜欢
顺企网 | 公司 | 黄页 | 产品 | 采购 | 资讯 | 免费注册 轻松建站
免责声明:本站信息由企业自行发布,本站完全免费,交易请核实资质,谨防诈骗,如有侵权请联系我们   法律声明  联系顺企网
ICP备案: 粤B2-20160116 / 粤ICP备12079258号 / 互联网药品信息服务资格证:(粤)-经营性-2016-0009 / 粤公网安备 44030702000007号
© 11467.com 顺企网版权所有 发布批发采购信息、查询企业黄页,上顺企网