新带锯条的加工
购进的带锯条为一根按照既定规格制作的非常均匀的无齿钢带，锯条在使用前要经过一系列的加工方能使用。锯条在实际工作中的质量，在一定程度上取决于锯条成形前各个加工工序的工艺质量，必须予以足够的重视。
新锯条的加工包括开齿、切断、焊接、修整焊接处、齿形初磨、带锯条修整、押料或拨料、磨锐齿形，研磨锯背等工序。现分述如下：
1．开齿 锯条开齿前应首先做好锯条外形检查工作。如锯条的某一面不光滑时，可将这个面在开齿时留在外面（即不接触铸轮的一面），这样可以减少锯机在开动时锯条与锯轮的摩擦；如锯条的某一面有凹下线纹状时，可将这个面在开齿时放在里面（即与锯轮接触面），以避免锯条在工作中从有线纹状的地方破裂；如锯条平面呈凹形，开齿时将凹面留在里面，这样在高速运转时可以避免锯条两边裂口。锯条的开齿边也应有所选择，如果锯条的某一边不直或有凹凸不平等现象时，可将这个边作为开边；如锯条两边均无缺陷，而呈弧形时，可在弧形边的内侧开齿。
2．切断 根据锯机所需锯条长短量好尺寸，划线截断并力求垂直。截断一般使用扁钢錾和榔头，最好使用截断器截断。截断时须注意将两头搭在一起焊接时，能形成一个完整齿形。
3．焊接 目前锯条的焊接大都采用银焊焊成。采用银焊焊接时，锯条截断后，将两头的焊接部分在砂轮上磨成斜面搭接在一起。锯条的宽度厚度不同，焊接面的搭接长度也不相同。
焊接时应注意：两个搭接头合在一起的厚度应略厚于锯条厚度，做为修整焊接头的余量。焊接头沿纵长方向的中间应磨的稍许凹一些，使银焊熔化后多存一些，银焊片的长度应比锯条的宽度略长，比搭接长度略窄。
当锯条的焊接头磨好后，为了防止焊接面氧化和促使银焊熔化密合，应涂上硼砂。硼砂分锻烧硼砂与生硼砂两种，一般是使用锻烧硼砂，如是生硼砂在使用时要经过加热。硼砂有块状和粉末状，使用时应用水或洒精溶解。涂抹硼砂时，注意用量不宜过多，过多时银焊容易流出防碍焊接缝的密合，甚至有可能合锯条粘在烙铁上取不下来，应均匀的涂抹薄薄的一层。当锯条接头磨好后，不能立即焊接时，应用纸将接头包好以保持干净。
4.初步整修焊接处 新锯条焊接好后，修整时，可在平台上垫一块一面带有弧面的枕木，将锯条接头处放在枕木上。先用板锉将接头处的毛槎锉光，然后脾辊压机辊压接头处锉成与锯条厚度基本一致。这样在靡齿形时，可使锯条顺利通过锉锯机上的锯条夹紧装置。
5．齿形初磨 新锯条用开齿机开出的锯齿，边缘有许多毛刺，防碍修整锯条，应先将齿形初步磨砺。
购进的带锯条为一根按照既定规格制作的非常均匀的无齿钢带，锯条在使用前要经过一系列的加工方能使用。锯条在实际工作中的质量，在一定程度上取决于锯条成形前各个加工工序的工艺质量，必须予以足够的重视。
新锯条的加工包括开齿、切断、焊接、修整焊接处、齿形初磨、带锯条修整、押料或拨料、磨锐齿形，研磨锯背等工序。现分述如下：
6．带锯条的修整 带锯条的全面检查修整是在接头处修整之后进行，它包括水平修整、适张度修整等作业，是很重要的工序。锯条修整的目的在于使锯条高速切削时有足够的刚度和稳定性，消除锯面扭曲及凹凸不平的现象。锯条两面在经过两三次反复修整后即可达到基本水平，基本上碇以使用要求。
7．押料或拨料 新锯条在齿形初步靡砺之后要进行押料或拨料，其目的在于将齿尖押扁加宽，形成“锯路”，使整个锯条顺利的通过所切割的木材，减少摩擦阻力。
8．齿尖磨锐 在押料之前的锯靡砺，是形成均匀的齿距。在押料后的靡砺则是使锯齿达到使用时的要求。齿尖不锐利，锯条修整的再好，也不能顺利的锯割木材，所以齿尖的最后磨砺是很重要的。在自动锉锯机上磨砺锯齿时要注意：不要磨的过重，过重会使齿尖发蓝退火，在气温寒冷时又可能形成淬火，使齿尖硬度过高发生齿尖脆弱易损。要轻磨数次，磨出无上下卷刃的锐利刃口来。
9．研磨锯背 新锯条根据以上顺序加工完成后，还要将锯背的棱角毛刺磨光。其方法是将锯条挂在带锯机上，开动带锯机，用砂轮轻轻摩擦锯背至光滑为止。
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