肉类屠宰废水处理设备
1、预处理段工艺
废水由厂区污水管网收集并输送至污水处理站后，首先进入格栅池，通过粗、细两道格栅将污水中的颗粒物进行拦截，保护后续处理设施；格栅池出水自流至预沉调节池，在预沉段进行泥水分离，污泥及浮渣排至污泥浓缩池，预沉段在去除一部分悬浮物及漂浮物后出水溢流至调节池，进行水质水量的调节；调节池内污水提升泵将污水提成至气浮机，去除部分悬浮物及乳化油。
2、生物处理段工艺
气浮机出水进入一体化污水处理设备，该设备由水解酸化段、缺氧段、好氧段及二沉池组成。水解酸化段在去除部分污染物的同时，对污水中的难降解有机污染物进行破坏断链，提高废水的可生化性；缺氧段利用水解酸化池出水中的碳源，对好氧段回流的硝化液进行反硝化脱氮，降低废水总氮含量。
好氧段采用微孔曝气，去除COD和BOD等有机污染物及氨氮，末端将硝化液回流至缺氧前端，好氧段出水在二沉池中进行泥水分离，污泥回流至水解酸化池，剩余污泥排至污泥浓缩池，出水自流至消毒池，通过管道输送至污水厂作进一步处理。
3、污泥处理段工艺
污泥浓缩池接纳预沉调节池排放的污泥。气浮机排放的浮渣及二沉池排放的剩余污泥，经重力浓缩后的污泥由剩污泥泵抽至污泥脱水机进行脱水，泥饼外运；污泥浓缩池的上清液及污泥脱水机滤液排至预沉调节池。
4、管理配套设施
综合水处理间为主要的管理配套设施，房间由水处理间、污泥脱水间、配电室、加药间组成，设置气浮机、一体化污水处理设备。污泥脱水机、加药装置等工艺设备。
5、各阶段去除率
屠宰废水处理构筑物
1、格栅井
格栅的主要功能就是拦截屠宰污水产生的大量悬浮物，避免这些悬浮物积累堵塞后续工艺设备和构筑物。设置细格栅一道。拦污设备采用常规的手动自动型格栅。
设一座格栅井，结构形式为钢混凝土结构，容积为8m³
2、预沉调节池
预沉调节池主要对污水的水质、水量进行充分混合，使污水均质的进入后续处理单元，有效提高污水处理系统的净化能力，明显降低水质波动带来的影响，从而降低运行成本。池内装设液位控制仪，水泵依据液位自动启闭。
预沉调节池结构形式为钢筋混凝土结构，有效容积150m³
3、气浮机
调节池内污水提升泵将污水提升至气浮机，去除部分悬浮物及乳化油。气浮设备主要包括曝气器、箱体、刮渣机系统、浮渣收集器、溢出流水、电子控制系统、加药桶、流量计、加药泵、操作平台、回流管道。
水量：5m³/h 停留时间：2h 设备材质：碳钢防腐 规格尺寸：6000mm*1500mm*1500mm 有效容积：10m³
4、缺氧池
根据水质监测结果，屠宰污水中的有机物含量较高，BOD/COD=0.5 可生化性较好，选用生物膜法处理工艺。屠宰污水中含有较高的有机氮，在进行生物降解的过程中，主要以氨氮形式存在，从而导致污水中氨氮的含量增高，氨氮也是污染控制指标之一，因此将缺氧池设置在接触氧化池前，缺氧池的主要作用是利用回流混合液中的硝酸盐与进水中的有机物碳源进行反硝化反应，该工艺在去除有机物的同时达到降低总氮和氨氮的含量。
肉类屠宰废水处理设备