GB/T 18173.1-2012《硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂静态拉伸试验》是中国国家标准，专门针对硫化橡胶或热塑性橡胶材料在臭氧环境下的耐龟裂性能评估而制定的试验方法。这项标准适用于评估橡胶材料在静态拉伸状态下，长时间暴露于臭氧环境中的抗裂变能力，对于确保橡胶制品（如轮胎、密封条、软管、橡胶垫片等）在使用过程中的耐久性和可靠性至关重要。下面是该标准的主要内容和应用要点：
标准内容概览适用范围：规定了硫化橡胶或热塑性橡胶在静态拉伸状态下，暴露于恒定臭氧浓度环境中的耐龟裂性能测试方法，适用于所有类型的橡胶材料。
试验条件：
臭氧浓度：通常设置在(50±5)×10^-9或(100±10)×10^-9，可根据材料特性或特定需求调整。
温度：(40±2)℃是最常用的测试温度，但也可以根据实际应用环境调整。
拉伸率：根据产品标准或实际应用需求选择，通常在20%到最大延伸率的50%之间。
暴露时间：从数小时到数百小时不等，直到出现龟裂或达到预定的最长暴露时间。
试验设备：包括臭氧老化试验箱、拉力试验机等，要求设备能jingque控制臭氧浓度、温度和拉伸状态。
试样制备：规定了试样的尺寸、形状、数量及表面处理要求。
评定方法：通过视觉检查或借助放大镜评估试样表面龟裂的程度和模式，记录龟裂发生的时间和级别。
结果表达：通常以龟裂发生时间、龟裂类型、龟裂长度或龟裂面积等指标来衡量橡胶材料的耐臭氧性能。
材料研发：帮助橡胶材料生产商优化配方，开发更耐臭氧的橡胶产品。
质量控制：确保生产出的橡胶制品符合行业标准或客户要求，提高产品质量。
产品选型：为设计工程师提供依据，选择适合特定应用环境的橡胶材料。
寿命预测：通过模拟加速老化，预测橡胶制品在实际使用中的耐久性和寿命。
GB/T 18173.1-2012标准的实施，对提升我国橡胶制品的国际竞争力，保证橡胶制品在各种臭氧浓度环境下长期使用性能的稳定性具有重要作用。
