一、概述
磁粉探伤（MT）是一种利用铁磁性材料在磁化后表面和近表面的不连续性处产生的漏磁场吸附磁粉，进而通过目视检测来显示材料表面和近表面缺陷的无损检测方法。
二、检测步骤
预处理：
清理焊点周围的油污、锈斑、氧化皮等杂质。
保持焊点表面干燥。
磁化：
根据焊点的几何形状、尺寸和预期检测的缺陷类型选择合适的磁化方法和参数。
确保磁化强度足够，以便在缺陷处产生足够的漏磁场。
施加磁粉或磁悬液：
使用合适的磁粉或磁悬液，确保其在焊点表面均匀分布。
根据检测需要，可以选择干法或湿法施加磁粉。
磁痕观察与分析：
在磁粉或磁悬液施加后，立即观察焊点表面，寻找磁痕。
使用放大镜（如2-10倍）辅助观察细小磁痕。
根据磁痕的形状、大小和位置判断缺陷的类型和严重程度。
后处理：
在检测完成后，彻底清洗焊点表面，去除残留的磁粉和磁悬液。
三、注意事项
磁化是磁粉探伤的关键步骤，需要确保磁化强度和方向合适。
磁粉的施加方式和时机对检测效果有很大影响，需要严格控制。
观察磁痕时，需要确保环境光线和观察条件符合要求。
一、概述
渗透检测（PT）是一种利用渗透剂的渗透能力，将缺陷中的液体吸附出来，从而显示出缺陷的存在和形状的无损检测方法。这种方法特别适用于检测非金属材料和金属材料的表面开口缺陷。
二、检测步骤
准备工具和材料：
渗透剂
清洗剂
白纸
塑料手套
安全鞋等
表面处理：
清理焊缝表面，确保无油、无水、无锈迹等杂质。
涂敷渗透剂：
将渗透剂均匀涂敷在焊缝表面。
保持一定时间让渗透剂充分渗透到缺陷中。
清洗：
使用清洗剂将焊缝表面的渗透剂清洗干净。
显像：
将白纸紧贴在焊缝表面。
使用刮片将白纸压平，确保与焊缝表面紧密接触。
观察白纸上的渗透痕迹，判断缺陷的存在和形状。
评估：
根据渗透痕迹的形状、大小等特征评估焊缝的质量。
三、注意事项
操作人员需经过培训，熟悉检测方法和流程。
在进行检测前，需确保焊缝表面干净、无油、无水、无锈迹等。
检测过程中，需按照操作规程进行，确保渗透剂、清洗剂等材料的数量和种类正确。
观察渗透痕迹时，需确保白纸平整、无褶皱、无气泡等，以免影响观察结果。