SNCM23是一种广泛应用的高性能合金钢，其特性在于经过渗碳处理后，表面展现出极高的硬度、耐磨性以及优异的接触疲劳强度。这种处理不仅增强了材料的表面性能，同时保持了心部材料的良好韧性，使其能够承受高强度的冲击负荷。因此，SNCM23合金钢特别适用于制造铁路轴承等需要承受高冲击和磨损的零件。
在化学成分方面，SNCM23合金钢的组成严格遵循日本工业标准JIS G4053-2003。其主要成分包括：
- 碳(C)含量在0.17%至0.23%之间，这一比例确保了钢材的硬度和强度。
- 硅(Si)含量为0.15%至0.40%，有助于提高材料的耐热性和强度。
- 锰(Mn)含量在0.40%至0.70%之间，增强了材料的韧性和加工性。
- 硫(S)和磷(P)的含量均控制在0.030%以下，以减少杂质对材料性能的不利影响。
- 铬(Cr)含量为0.35%至0.65%，提高了耐腐蚀性和硬度。
- 镍(Ni)含量在1.60%至2.00%之间，增强了材料的强度和韧性。
- 铜(Cu)含量不超过0.30%，有助于提高耐腐蚀性。
- 钼(Mo)含量为0.20%至0.30%，进一步增强了材料的强度和耐磨性。
在力学性能方面，SNCM23合金钢表现出色：
- 抗拉强度(σb)至少为980 MPa(100 kgf/mm²)，显示出极高的结构强度。
- 伸长率(δ5)至少为13%，表明材料具有良好的延展性。
- 断面收缩率(ψ)至少为45%，反映了材料在断裂前的塑性变形能力。
- 冲击韧性值(αkv)至少为78 J/cm²(8 kgf·m/cm²)，确保了材料在受到冲击时的可靠性和安全性。
试样尺寸通常为25mm，这一标准尺寸便于进行各种力学性能测试，确保材料的一致性和可靠性。SNCM23合金钢的这些优异性能使其成为制造高要求工业零件的理想选择，尤其是在铁路运输和重型机械制造领域。