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SK85钢是日本标准下的一种碳素工具钢，广泛应用于制造各种需要高硬度、耐磨性和切削性能的工具和零部件。

SK85也有对应的标准牌号，如德国DIN标准下的C80W1等，显示出其国际认可度和广泛应用性。

硬度：SK85经过淬火和回火处理后，硬度可达到50~65HRC，属于非常硬的材料。这使得SK85在加工硬质材料如钢、不锈钢和合金时具有出色的切削性能。

强度：SK85具有较高的抗拉强度和屈服强度，分别约为2150MPa和1850MPa。这使得SK85在承受较大载荷时能够保持结构的稳定性和安全性。

耐磨性：由于SK85含有较高的碳元素和可能的合金元素如铬和镍等，因此具有优异的耐磨性。这使得SK85在需要经常受到磨损的应用环境中能够保持较长的使用寿命。

SK85具有良好的可加工性，可以通过锻造、切削、磨削等多种加工方式进行加工。同时，SK85也具有良好的可焊性，便于在制造过程中进行焊接和组装。

SK85在热处理过程中表现出良好的性能。通过退火、正火和淬火等热处理工艺，可以调整SK85的硬度和韧性等机械性能。其中，高温正火处理可以获得更高的硬度和更好的耐磨性能。

SK85由于其高硬度和优异的切削性能，被广泛用于制造各种切削工具，如钻头、铣刀、刨刀等。这些工具在加工金属材料时能够保持锋利的切削刃口和稳定的切削性能。

SK85的高硬度和强度使其成为制造弹簧的理想材料。无论是汽车弹簧、机械弹簧还是工业弹簧等，SK85都能够满足其对材料强度和耐久性的要求。

SK85也被广泛用于制造各种刀具，如手术刀、剃须刀片、美工刀等。这些刀具需要具有锋利的刃口和优异的耐磨性，以确保其在使用过程中的稳定性和耐用性。SK85的高硬度和耐磨性使得它成为制造这些刀具的优质材料。

在模具制造领域，SK85也发挥着重要作用。它可以用于制造各种冷作模具和热作模具，如冲压模具、锻造模具等。这些模具需要承受较大的冲击力和磨损，因此要求材料具有较高的硬度和耐磨性。SK85正好满足了这些要求，使得制造出的模具具有较长的使用寿命和较好的使用效果。

除了上述应用外，SK85还被广泛用于制造各种工业零部件，如离合器部件、机械部件等。这些零部件需要具有较高的强度和耐磨性以承受复杂的工作环境和使用条件。SK85的优异性能使得它成为制造这些零部件的理想选择。