空压机出口压缩空气中含有大量的水分、尘埃、油气等污染物，虽经冷干机处理，但出口气体仍然达不到要求，主要表现为气体含油量较多，打开旁通阀门对着白纸吹十秒左右，就可看到纸上油迹斑斑，并且还伴有一些水分及黑色小颗粒。严重时，水分会从干燥机消音器中大量喷出。这些污染物若得不到清除，必然会污染、侵蚀管道、阀门、仪表等设备。不仅降低其使用寿命，也使生产成本增加，产品质量的不到保障。随然冷干机上装有前后置过滤器，因其属集成安装、受体积所限，作用有限，不能完全除尽这些污染物。并且由于水分量大，经常造成干燥机内干燥剂失效，为此每年都要更换1-2次干燥剂。不但增加了维护费用，还经常造成停机等事故。
经我们深入一些使用单位实地调查，一台空压机一年当中需更换干燥剂约1600kg，仅此一项就造成损失高达数万元，还不包括停机造成的损失和人工费用。而管道的腐蚀，阀门、仪表的更换费用更是高的惊人。
综上所述，压缩空气中的污染物若得不到有效清除，其危害是很大的，主要体现在：一、造成用气设备的性能、寿命下降；二、危害净化系统(如油能降低吸附剂性能，降低冷干机换热效率等)；三、，由于气动元件的失效造成的停工、维修等间接损失，其代价往往为直接损失的上百、上千倍。
我公司生产的凝聚式高效过滤器采用欧洲领先技术，配备了压差显示器和自动排污阀，具有体积小、流量大、过滤效率高；融沉量大、压差损失小；耐腐蚀性能好，寿命长；滤芯更换方便等一系列独特的优点。各级过滤器皆通过符合iso8573标准的高效过滤器排气测量仪的检测，维护简单，使用可靠，更换费用低，我公司的压缩空气净化技术的发展不仅为新兴的高技术产业和传统工业改造提供洁净、可靠的气源，而且自身也从高新技术的发展中受益匪浅。
1、携带含有灰尘、油、铁锈和水份等有害物质的压缩空气，进入压缩空气过滤器第一级过滤装置。
2、当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝聚成较大的水滴。3、进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝聚在一个蜂窝状的聚水器上。
4、载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
5、压缩空气中95以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6、压缩空气通过第二级由非凡棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心如同龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
7、经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命