95Cr18不锈钢，也被称为AISI 440C不锈钢，是一种高碳高铬马氏体不锈钢，广泛应用于需要高硬度、高耐磨性和良好耐腐蚀性的场合。以下是95Cr18不锈钢的一些详细特性和应用：
95Cr18执行标准:GB/T 1220-2007
95Cr18不锈钢用作不锈切片机械刃具及剪切刀具、手术刀片、高耐磨设备零件等。
95Cr18化学成分：
碳 C ：0.90～1.00
硅 Si：≤0.80
锰 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
铬 Cr：17.00～19.00
镍 Ni：≤0.60
钼 Mo：≤0.75
95Cr18硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥55HRC
主要特性：高硬度：95Cr18不锈钢经过适当的热处理后，可以获得非常高的硬度，通常在HRC 58-62之间。
高耐磨性：由于其高硬度，该材料具有出色的耐磨性，适合用于制造耐磨零件。
良好的耐腐蚀性：尽管是高碳不锈钢，95Cr18仍然具有不错的耐腐蚀性，能够抵抗多种化学介质的侵蚀。
优异的强度和稳定性：该材料具有良好的机械强度和尺寸稳定性，适合用于制造精密零件。
抗疲劳性：95Cr18不锈钢具有良好的抗疲劳性能，适合用于承受循环载荷的应用。
应用领域：刀具和切割工具：95Cr18不锈钢常用于制造高质量的刀具，如手术刀、剃须刀片、工业切割刀片等。
轴承和滚珠：由于其高硬度和耐磨性，该材料适合用于制造轴承和滚珠。
精密零部件：在精密仪器和设备中，95Cr18不锈钢用于制造需要高硬度和耐腐蚀性的零部件。
阀门和泵部件：在化工和石油工业中，该材料用于制造阀门和泵的耐磨部件。
热处理工艺：淬火：将95Cr18不锈钢加热到适当的温度(通常在1000-1100°C之间)，然后迅速冷却，以获得马氏体结构和高硬度。
回火：淬火后的材料通常需要进行回火处理，以降低内部应力并提高韧性。回火温度和时间根据所需的硬度和韧性水平来确定。
加工和维护注意事项：加工：在加工95Cr18不锈钢时，应使用适当的切削工具和冷却液，以避免材料硬化和工具磨损。
维护：在使用过程中，应定期清洁和维护95Cr18不锈钢制品，以保持其耐腐蚀性和外观。
总之，95Cr18不锈钢因其高硬度、高耐磨性和良好的耐腐蚀性，在需要这些性能的机械应用中发挥着重要作用。在选择和应用时，需要综合考虑材料的特性、加工要求和终产品的使用环境。