无锡发电机
有时候在使用柴油发电机的时候，平时明明很注意保养和维修，但柴油发电机还是会出现各种故障，比如说，在启动柴油发电机时会有打不着火的问题出现，而且又因为是非专业人员，还可能耗费很多时间也修不好，那么究竟是什么原因导致发电机打不着火的？平时应该怎么做好维修？下面简单介绍一下：
1、 故障原因
进气系统中有漏气；燃油压力太低；空气滤清器有堵塞；水温传感器故障；空气流量计故障；怠速控制阀或附加空气阀故障；冷起动喷油器不工作；喷油器漏油；点火正时不正确；起动开关至电脑的接线断路；气缸压缩压力太低。
2、 故障诊断与排除
1）进行故障自诊断。如有故障代码，则按故障代码查找相应的故障原因。
2） 检查怠速时进气管的真空度。若真空度小于 667 kPa ，说明进气系统中有空气泄漏，应检查进气管各个接头、衬垫、真空软管等处，以及废气再循环系统、燃油蒸发回收系统。
3）检查空气滤清器。如有滤芯堵塞，应清洗或更换。
4）如果节气门在 1/4左右开度时发动机能正常起动，而节气门全关时起动困难，应检查怠速控制阀及附加空气阀是否工作正常。在冷车怠速运转中，拔下怠速控制阀线束插头，或者在冷车怠速运转时将附加空气阀过气软管用钳子夹住，如果发动机转速没有下降，说明怠速控制阀工作不正常，应检查怠速控制阀及其控制电路。
1、检查柴油发电机工作日报。
2、检查柴油发电机：机油平面，冷却液平面。
3、日检柴油发电机有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损。
4、检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。
5、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。
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柴油发电机的发电成本包含以下方面： 2、出租发电机成本; 3、维护发电机成本; 4、发电机操作工工资; 一台1000KW的柴油发电机，消耗柴油为260升/小时(柴油6元/升); 购买或租赁成本每月6万元(每天工作8小时);消耗润滑油0.1升(润滑油50元/升); 工资200元/天;假如柴油发电机的实际输出功率800千瓦/小时;通过计算得知，柴油发电机的供电成本如下：(1000KW×0.8实际输出功率=800KW)及260升×0.8=208升/kw.h 1、杭州柴油成本计算公式：208升/kw.h×6元/升=1248元÷800KW=1.56元/kw.h 2、人工工资成本计算公式：200元/天÷8小时÷800KW=0.031元KW.h 以上得出1000KW柴油发电机出租的发电成本约为1.6元/千瓦时。 不同输出功率的动力与不同发动机组成相关参数的发电机组，所耗用的油量都是不同的。这个数据只能按照在额定负载内，发一度电耗多少油提供。因为，负载越大耗油越多。正常情况下，柴油发电机组发一度电1.6-1.8元左右。
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