X105CrMo17(也称为1.4116或440C)是一种高碳马氏体不锈钢，以其出色的硬度、耐磨性和耐腐蚀性而闻名。以下是X105CrMo17不锈钢的一些关键特性和应用：
X105CrMo17不锈钢
材料号：X105CrMo17耐热钢中高的硬度。用于喷嘴、轴承。X105CrMo17不锈钢的易切性能的钢种。用于自动车床. 马氏体型不锈钢与普通合金钢一样具有通过淬火实现硬化的特性，因此可通过选择牌号及热处理条件来得到不同的力学性能。
标准：DIN 17400
X105CrMo17特性及应用：X105CrMo17不锈钢，德国DIN标准不锈钢。
X105CrMo17化学成分：
碳 C：0.95~1.20
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：0.40~0.80
镍 Ni：—
钒 V：—
主要特性：硬度：X105CrMo17不锈钢含有较高的碳含量(大约1.05%)，这使得它可以通过热处理达到非常高的硬度水平，通常在洛氏硬度(HRC)58-62之间。
耐磨性：高硬度也意味着X105CrMo17具有zhuoyue的耐磨性，这对于工具和机械零件来说是一个重要的特性。
耐腐蚀性：尽管是马氏体不锈钢，X105CrMo17仍然具有良好的耐腐蚀性，尤其是在干燥和非腐蚀性环境中。它对大气、水和某些化学介质具有一定的耐蚀性。
可热处理性：X105CrMo17是一种可热处理的不锈钢，可以通过淬火和回火来调整其硬度和韧性。
可焊性：X105CrMo17的可焊性较差，因此在焊接前需要进行预热，并且在焊接后可能需要进行复杂的热处理以恢复其性能。
应用：刀具和刀片：由于其高硬度和耐磨性，X105CrMo17常用于制造高质量的刀具、刀片和其他切割工具。
精密零件：X105CrMo17适用于制作需要高硬度和耐磨性的精密零件，如轴承、滚珠和阀门部件。
模具：在某些应用中，X105CrMo17可以用于制造模具，尤其是那些不需要极高耐腐蚀性的模具。
医疗工具：由于其耐腐蚀性和硬度，X105CrMo17也用于制造外科手术工具和其他医疗设备。
加工和热处理：加工性能：X105CrMo17在热处理前相对容易加工，但在硬化后变得较难加工，因此通常在热处理前完成大部分加工。
热处理：为了达到佳的硬度和耐磨性，X105CrMo17通常需要经过淬火和回火处理。淬火可以提高硬度，而回火则可以提高韧性，减少脆性。
总之，X105CrMo17不锈钢因其较高的硬度、耐磨性和耐腐蚀性，在制造需要这些特性的零件和工具时是一个受欢迎的选择。然而，在选择和应用时，需要考虑到其可焊性较差的特点，以及在硬化状态下加工难度增加的特点。