一、设有内件流化床的烘干机：
1、该机采取热风间接加热与内件传导加热的复合加热方法，对污泥进行延续枯燥，在固定流化床内装有规划各异的换热管教，管教内通入锅炉蒸汽，锅炉蒸汽是加热介质。空气经过设置在流化床内部的蒸汽加热器加热落后入流化床，在床内吹动参加的污泥，使之与内件换热、碰撞、粉碎。到达水分与粒度请求得物料被热风带出烘干机，经旋风与袋式除尘器搜集。未达请求的物料在烘干机内循环枯燥。
2、特征：内件起到破碎与传导换热的作用，使得底本没法枯燥污泥的流化床能够用来枯燥污泥，施展了流化床解决量大的特征，传导加热内件起到了肯定的节能作用。枯燥强度得到了进步。
3、缺陷：污泥颗粒长时光与内件碰撞摩擦，延长了内件寿命。有热风染指，带走热量，加大了能耗，增添了操作老本。
4、实用范围： 烘干机装备一次性是投资适中，土建投资费用较高，能耗偏大。适于单机污泥解决量在8吨/小时，终含湿量低的名目中。
二、楔型空心桨叶烘干机：
1、W系列污泥烘干机由相互啮合的二到四根桨叶轴、带有夹套的W形壳体、机座以及传动局部组成，污泥的全部枯燥历程在关闭状况下进行，有机挥发气体及异味气体在密闭气氛下送至尾气解决安装，避免环境净化。
2、原理：烘干机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。加热介质分为两路，分手进入烘干机壳体夹套和桨叶轴内腔，将器身和桨叶轴同时加热，以传导加热的方法对污泥进行加热枯燥。被枯燥的污泥由螺旋送料机定量地延续送入烘干机的加料口，污泥进入器身后，通过桨叶的转动使污泥翻转、搅拌，一直更新加热介面，与器身和桨叶接触，被充足加热，使污泥所含的外表水分蒸发。同时，污泥随桨叶轴的旋转成螺旋轨迹向出料口方向保送，在保送中继承搅拌，使污泥中渗出的水分继承蒸发。最后，枯燥平均的及格产品由出料口排出。
3、特征：
1）装备构造紧凑，安装占空中积小。由装备构造可知，枯燥所需热量重要是由排列于空心轴上的空心桨叶壁面供给，而夹套壁面的传热量只占少局部。所以单位体积装备的传热面大，可节俭装备占空中积，增添基建投资。热量应用率高。污泥烘干机采取传导加热方法进行加热，一切传热面均被物料掩盖，增添了热量丧失；没有热空气带走热量，热量应用率可达 90％以上。
2）楔形桨叶具备自净才能，可进步桨叶传热作用。旋转桨叶的倾斜面和颗粒或粉末层的结合静止所发生的疏散力，使附着于加热斜面上的污泥主动地消除，桨叶维持着高效的传热功用。另外，因为两轴桨叶反向旋转，交替地分段收缩（在两轴桨叶面相距最近时）和收缩（在两轴桨叶面相间隔最远时）搅拌功用，传热平均，进步了传热后果。
3）因为不需用气体来加热，就没用气体染指，枯燥器内气体流速低，被气体挟带出的粉尘少，枯燥后体系的气体粉尘回收不便，尾气解决安装等范围都可减少，节俭装备投资。污泥含水率适应性广，产品枯燥平均性高。枯燥器内设溢流堰，可依据污泥性质和枯燥条件，调理污泥在枯燥器内的停留时光，以适应污泥含水率变更的请求。此外，还可调理加料速度、轴的转速和热载体温度等，在几分钟与几小时之间恣意选定停留时光。因而对污泥含水率变更的适应性十分普遍。
4、缺陷：装备传热面均有钢板加工焊接而成，用水蒸气做热介质时，装备还为一类压力容器，装备分量较大，装备一次性投资较高。
5、实用范围：烘干机装备一次性投资较高，土建投资低，操作老本只要热风间接型烘干机的三分之一。适于单机解决污泥才能在3吨/小时以下，各种终湿含量请求的名目中。
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