在洁净车间设计中，材料选择之所以至关重要，主要基于以下几个方面的原因：
一、直接影响洁净度不产尘性：洁净车间要求空气中尘埃粒子数量极低，因此建筑材料本身不能产生尘埃。选择表面光滑、不易脱落和产生尘埃的材料，如不锈钢、铝合金、PVC等，可以显著减少尘埃来源，维持车间的洁净度。
易清洁性：洁净车间需要定期进行清洁和消毒，以去除表面附着的尘埃和微生物。因此，选择易于清洁、不积尘、不留死角的材料，可以简化清洁工作，提高清洁效率，保持车间内部的洁净度。
洁净车间中常使用各种化学试剂进行清洗和消毒，这些化学物质可能对建筑材料造成腐蚀。因此，选择具有良好耐腐蚀性的材料，如不锈钢、特殊处理的铝合金等，可以确保建筑材料在长期使用中不受损害，延长使用寿命。
三、保障气密性为了保持洁净车间的洁净度，需要防止外界尘埃和微生物的侵入。这就要求建筑材料具有良好的气密性，能够有效阻止室内外空气的交换。墙体、门窗等部位的密封性能要好，以防止空气渗透和尘埃进入。
四、满足防静电需求在某些特殊的洁净车间中，如电子工业中的半导体生产线，静电可能会对产品造成损害。因此，选择具有良好防静电性能的材料，如抗静电地板、静电导电地板等，可以有效减少静电的产生和积累，保护产品的质量和安全。
五、符合环保要求随着环保意识的提高，建筑材料的环保性也成为了选择的重要因素。应选择无毒无害、低污染、可回收的材料，以降低对环境的影响。这不仅符合可持续发展的要求，也有利于提升企业的社会形象和品牌价值。
六、综合考虑多方面因素在洁净车间设计中，材料选择需要综合考虑多个因素，包括不产尘性、耐腐蚀性、易清洁性、气密性、防静电性和环保性等。这些因素相互关联、相互影响，共同决定了车间内环境的洁净度和稳定性。因此，在选择材料时，需要进行全面的评估和比较，以确保所选材料能够满足洁净车间的各项要求。
综上所述，材料选择在洁净车间设计中至关重要，它直接关系到车间的洁净度、产品质量和生产效率。正确的材料选择不仅可以保证车间的正常运行和产品的高质量生产，还可以降低维护成本和提高企业的经济效益。