HS12-1-5-5高速钢是一种具有优异高温性能的材料，它在高温工作环境下能够保持较高的硬度和良好的热硬性，这使得它在高温切削加工中表现出色。以下是HS12-1-5-5高速钢在高温性能方面的详细介绍：
德国HS12-1-5-5粉末高速钢为钨系高碳高钒含钻高速钢,具有很高的耐磨性、硬度及抗回火稳定性，并提高了高温硬度和红硬性，耐 用度超过一般高速钢2倍以上。适于加工中高强度钢、冷轧钢、铸造合金钢和低合金超高强度钢等难加工材料，不宜制作高精度复杂刀具。
标准DIN EN4957-1999
HS12-1-5-5化学成分：
C：1.30～1.45
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.80～4.50
Mo：0.70～1.00
V：3.50～4.00
W：11.50～12.50
Co：4.50～5.00
HS12-1-5-5主要特性：高碳高钒含钴高速钢，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火稳定性良好，高温硬度和热硬性均较商，因此，工作温度高，工作寿命较其他的高速钢成倍提高
HS12-1-5-5应用举例：适用于加工难加工材料，如高强度钢、中强度钢、冷轧钢、铸造合金钢等，适于制作车刀、铣刀、齿轮刀具、成形刀具、螺纹加工刀具及冷作模具，但不适于制造高精度的复杂刀具。
高温硬度：HS12-1-5-5高速钢在高温下能够保持其硬度，这意味着即使在高温环境中，它也能抵抗软化，这对于需要长时间保持锋利度的切削工具来说非常重要。高硬度有助于保持刀具的切削边缘，即使在高温切削条件下，也能提供稳定的切削性能，减少刀具的磨损。
热硬性：热硬性是指材料在高温下保持硬度的能力。HS12-1-5-5高速钢具有良好的热硬性，这使得它在高温切削过程中能够保持其切削性能，不易发生塑性变形。良好的热硬性还意味着刀具在连续高速切削时，能够抵抗由热引起的结构变化，从而保持刀具的形状和尺寸精度。
应用优势：由于HS12-1-5-5高速钢在高温下的优异性能，它特别适合用于高速切削和高硬度材料的加工，如航空航天、汽车制造、模具制造等行业。
在高温切削加工中，这种材料可以减少刀具的更换频率，提高生产效率，同时也能提高加工表面的质量和精度。HS12-1-5-5高速钢的这些特性使其成为制造高温切削工具的理想选择，如高温铣刀、高温钻头、高温车刀等。
总之，HS12-1-5-5高速钢的高温硬度和热硬性使其在高温切削加工中具有显著的优势，能够满足那些需要高性能切削工具的应用需求。在选择和使用这种材料时，应考虑具体的加工条件和要求，以确保佳的性能和成本效益。此外，定期的维护和保养也是确保工具性能和延长使用寿命的关键。