S6-7-6-10高速钢是一种特殊类型的高速工具钢，它以其出色的热稳定性和耐磨性在模具制造业中占有重要地位。以下是S6-7-6-10高速钢的一些关键特性和应用：
德国S6-7-6-10粉末高速钢为钴钨钼高速钢，提高了红硬性及高温硬度，改善了耐磨性，有较好的切削性，但强度和冲击韧性较低，易于氧化脱碳，用作齿轮刀具、铣削工具以及冲头、刀头等工具，供切削硬质材料用。
执行标准：DIN EN4957-2000
S6-7-6-10化学成分：
碳C：2.10～2.33
硅Si：0.30～0.70
锰Mn：0.20～0.40
硫S：≤0.030
磷P：≤0.030
铬Cr：3.80～4.50
钼Mo：6.00～8.20
钨W：6.30～14.00
钒V：5.00～6.75
钴Co：9.50～12.00
S6-7-6-10交货硬度:(退火)≤269HB。热处理及淬回火硬度:64HRC
特性：热稳定性： S6-7-6-10高速钢在高温下仍能保持其硬度和切削性能，这对于塑料注射和挤出等高温加工过程尤为重要。
耐磨性： 它具有优异的耐磨性，这意味着它能够在长时间的模具使用过程中保持其性能，减少模具更换频率，提高生产效率。
高硬度： S6-7-6-10高速钢具有较高的硬度，这使得它能够承受模具中的高压力而不易变形或磨损。
应用：塑料模具： S6-7-6-10高速钢广泛用于制造塑料注射模具、挤出模具和其他塑料加工模具。在这些应用中，模具需要在高温和高压下保持其形状和性能，以确保塑料产品的质量和一致性。
精密零件模具： 它也用于制造精密零件模具，如精密注塑模具、精密冲压模具等。这些模具需要高精度和高耐磨性以生产复杂形状和高精度的零件。
S6-7-6-10高速钢的这些特性和应用使其成为塑料加工和精密零件制造行业的重要材料。在选择和使用S6-7-6-10高速钢时，需要考虑其特定的应用条件，包括模具设计、加工温度、压力、塑料材料的类型和模具的预期寿命等因素，以确保材料的佳性能和模具的长期可靠性。为了获得S6-7-6-10高速钢的具体性能和应用信息，建议直接咨询制造商或供应商以获取详细的技术数据表和应用指南。