SKD11为工具钢牌号,在业界较为知名,价格也较高。该钢是一种在国际广泛应用的冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶,高纯净度,韧性更好,组织均匀,具有良好的高温强度,韧性与抗高温疲劳性能,能承受温度骤变,适宜在高温下长期工作,具有优良的切削性能和抛光性能,淬火温度1020℃。是制作大,中型铝合金压铸模的较佳材料。
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一、性能特点
SKD11具有以下几个性能特点：
1. 高硬度：SKD11具有优异的硬度，可达到HRC60以上，适合制造高硬度的切削工具；
2. 优异的耐磨性：SKD11的耐磨性能优秀，能够在高速切削和冲压模具的工作条件下保持较长的使用寿命；
3. 良好的切削性：SKD11具有良好的切削性，切削时能够获得较好的切削效果，提高加工效率；
4. 高韧性：SKD11具有较高的韧性，能够在工作过程中承受较大的冲击载荷，具有较好的抗疲劳性能；
5. 优异的热稳定性：SKD11在高温下具有较好的热稳定性，能够保持良好的硬度和切削性能。
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二、化学成分
SKD11的化学成分通常包括以下主要元素：
1. 碳（C）：0.90-1.05%
2. 硅（Si）：0.80-1.20%
3. 锰（Mn）：0.40-0.60%
4. 磷（P）：不超过0.03%
5. 硫（S）：不超过0.03%
6. 铬（Cr）：11.0-13.0%
7. 钼（Mo）：0.80-1.20%
8. 钒（V）：不超过0.35%
三、热处理特性
SKD11可以通过热处理来改变其硬度和机械性能，一般包括以下几个步骤：
1. 回火：在860-880℃的温度下进行回火处理，能够提高材料的韧性，降低硬度；
2. 冷却：在热处理过程中，可以通过易于控制的冷却速度，调整材料的硬度和韧性；
3. 固溶处理：将材料加热至较高温度，使其成分均匀溶解，然后进行适当速度的冷却，能够提高材料的硬度。
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四、机械性能
SKD11的机械性能主要取决于其热处理状态，以下是一般冷却状态下的机械性能数据：
1. 抗拉强度：≥2050 MPa；
2. 屈服强度：≥1900 MPa；
3. 延伸率：≥2%；
4. 伸长率：≥5%；
5. 硬度（HRC）：≥60。
用途
skd11在铝,锌压铸用模具材料方面,应用较为广泛,此钢含有钨成分之耐高温高级合金钢,适用于热作,铝,镁,锌,铜合金压铸模,切槽刀,剪刀及热锻动作,塑胶型模,热作铰刀,轧刀,一般热作锻模,热螺栓模,热间各种工具等特性
1,高温强度和韧性好,耐磨性较佳,易切削;
2,skd11是一种有很好强度,韧性及耐热平衡性的热模具钢,近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展,它可以使模具寿命更长,性能更稳定,且易于加工,热处理变形小。产品特点
(1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。
(2)机械加工性良好。
(3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。
(4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,较适合有精度要求的模具。
(5)耐磨性极为,较适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。
(6)韧性良好。深冷处理
为获得较高硬度和尺寸稳定性,模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3hrc。 形状复杂和尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的危险。氮化处理
模具或工件氮化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。