UNS T12001高速钢是一种钨系通用型高速钢，以其高硬度、红硬性及高温硬度而著称，并且易于磨削加工。这些特性使得UNS T12001高速钢在各种工业应用中广泛使用。
美国UNS T12001粉末冶金高速钢
执行标准：UNS AISI ASTM A600-1992
UNS T12001是使用广泛的钨系通用型高速钢，硬度、红硬性及高温硬度较高，易于磨削加工。适用作工作温度在 600℃以下仍能保持切削性能的刀具，如车、刨、铣、铰、拉刀、钻头、各种齿轮刀具及丝锥、板牙等，适于加工软的或中等硬度 (300～320HB以下) 的材料。及制作高温耐磨机械零
UNS T12001化学成份：
碳 C ：0.65～0.80
硅 Si：0.20～0.40
锰 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
铬 Cr：3.75～4.50
镍 Ni：≤0.30
铜 Cu：≤0.25
钒 V ：0.90～1.30
钼 Mo：≤0.30
钨 W ：17.25～18.25
UNS T12001力学性能：
硬度 ：交货硬度:≤269HB; (退火)≤255HB。试样热处理制度及淬回火硬度:≥63HRC
关键特性：高硬度： UNS T12001高速钢具有较高的硬度，这意味着它能够保持锋利的切削边缘，不易磨损。
红硬性： 这种材料具有良好的红硬性，即在高温下仍能保持其硬度和切削性能，不易软化。
高温硬度： UNS T12001高速钢在高温下仍能保持较高的硬度，这对于高速切削和高温加工应用至关重要。
易于磨削加工： 该材料易于磨削加工，能够制造出高精度和高质量的切削工具。
化学成分： 通常含有较高的钨(W)和适量的碳(C)、铬(Cr)、钒(V)等元素，这些元素有助于提高其硬度和热硬性。
应用领域：金属切削工具： 用于制造高速切削工具，如铣刀、钻头、车刀和齿轮刀具，这些工具需要在高温下保持其性能。
模具制造： 用于制造塑料模具、压铸模具和热作模具，这些模具在高温和高压条件下工作。
精密工程： 用于制造精密工程部件，如精密测量工具和精密机械部件。
航空航天工业： 用于制造航空航天部件的切削工具和模具，这些部件通常需要高精度和高性能的加工。
汽车工业： 用于制造汽车零部件的切削工具和模具，这些工具需要承受高速和高负荷的加工条件。
UNS T12001高速钢的优异性能使其成为需要高硬度、红硬性和高温硬度的应用的理想选择。在实际应用中，为了确保其性能得到充分利用，通常需要进行适当的热处理和表面处理。此外，由于其易于磨削加工的特性，它也常用于制造高精度的工具和部件。