大型铸钢件的热处置炉为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能与化学性能，除合理选用质料和各类成形工艺外，热处理工艺往往是必不成少的。钢铁是机械工业中运用最广的原料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处置惩罚予以控制，所以钢铁的热处置惩罚是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处置惩罚改变其力学、物理与化学性能，以获得差别的使用性能。 在从石器时代停留到铜器时代与铁器时代的进程中，热处置惩罚的感召逐渐为人们所认识。早在公元前770～前222年，中国人在生产实践中就已发现，铜铁的性能会因温度与加压变形的影响而 变化。白口铸铁的柔化处理就是制造农具的需求工艺。 公元前六世纪，钢铁火器逐渐被采用，为了提高钢的硬度，淬火工艺遂得到迅速发展。中国河北省易县燕下都出土的两把剑和一把戟，旗杆其显微组织中都有马氏体具有，说明是通过淬火的。 跟着淬火技术的进行，人们逐渐发现淬冷剂对淬火质量的影响。三国蜀人蒲元曾在今陕西斜谷为诸葛亮打制3000把刀，相传是派人到成都取水淬火的。这注明中国在古代就注意到差异水质的冷却能力了，同时也注意了油和尿的冷却能力。中国出土的西汉(公元前206～公元24)中山靖王墓中的宝剑,心部含碳量为0.15～0.4%，而表面含碳量却达0.6%以上，阐明已运用了渗碳工艺。但现在作为团体“手艺”的秘密，不愿别传，因而进行很慢。 1863年，英国金相学家和地质学家展示了钢铁在显微镜下的六种分歧的金相组织，证明了钢在加热和冷却时，外部会发生组织改变，钢中高温时的相在急冷时转变为一种较硬的相。法国人奥斯蒙德确立的铁的同素异构现实，以及英国人奥斯汀最早拟定的铁碳相图，为现代热处置惩罚工艺初步奠基了实际基础。与此同时，人们还钻研了在金属热措置的加热进程中对金属的关切方法，以防备加热过程中金属的氧化和脱碳等。 1850～1880年，对于应用种种气体(诸如氢气、煤气、一氧化碳等)进行眷注加热曾有一系列专利。1889～1890年英国人莱克获得多种金属光亮热措置的专利。 二十世纪以来，金属物理的发展和其他新技术的移植应用，使金属热处理工艺失去更大发展。一个显著的停顿是1901～1925年，在工业生产中运用转筒炉进行气体渗碳 ；旗杆http://www.steel-markpipe.com30年月出现露点电位差计,使炉内气氛的碳势到达可控，以后又研究出用二氧化碳红外仪、氧探优等进一步控制炉内气氛碳势的方法；60年代，热处理技术运用了等离子场的感导，进行了离子渗氮、渗碳工艺 ；激光、电子束技术的使用，又使金属获得了新的表面热措置和化学热措置方法。 金属热措置的工艺热措置工艺一样平常包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些历程互相衔接，弗成延续。