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耐磨损涂层黑色镍针成分分析-电火花发射直读光谱(OES)牌号检测

更新:2024-09-09 09:10 发布者IP:163.142.73.164 浏览:0次
耐磨损涂层黑色镍针成分分析-电火花发射直读光谱(OES)牌号检测
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耐磨损涂层黑色镍针成分分析-电火花发射直读光谱(OES)牌号检测

检测材料范围:
1.碳钢、低合金钢、中合金钢、高合金钢、不锈钢、工具钢、粉末冶金钢材;
2.铁、铝合金、镍合金、钛合金、锌合金、电镀材料、铜合金;
3.钢铁材料:结构钢、不锈钢、耐热钢、高温合金、精密合金、铬、锰及其合金;
4.金属及其合金:轻金属、重金属、贵金属、半金属、稀有金属和稀土金属;
5.特种金属材料:功能合金、金属基复合材料;
6.进口金属材料:生铁、钢锭、钢坯、型材、线材、金属制品、有色金属及其制品。
金属材料分析的项目:
1.化学性能:抗蚀性、抗氧化性;
2.物理性能:密度、熔点、热膨胀性;
3.机械性能:抗拉强度、抗压强度、抗弯强度、抗剪强度、塑性、硬度、疲劳、 冲击韧性、耐久性、弹性模数、韧性。
部分金属材料分析的标准:
GB/T 10128-2007金属材料 室温扭转试验方法;
GB/T 12443-2007金属材料 扭应力疲劳试验方法;
GB/T 13239-2006金属材料低温拉伸试验方法;
GB/T 2039-2012金属材料 单轴拉伸蠕变试验方法;
GB/T 20568-2006金属材料 管环液压试验方法;
GB/T 13301-1991金属材料电阻应变灵敏系数试验方法;
GB/T 13825-2008金属覆盖层 黑色金属材料热镀锌层;
GB/T 12444-2006金属材料 磨损试验方法试环-试块滑动磨损试验;
GB/T 14265-1993金属材料中氢、氧、氮、碳和硫分析方法通则;
GB/T 11020-2005固体非金属材料暴露在火焰源时的燃烧性试验方法清单。
,低合金管涂层厚度中心。
耐磨损涂层黑色镍针成分分析-电火花发射直读光谱(OES)牌号检测

锌合金流动性好、易于铸造,可以压铸形状复杂的精密件,易进行表面处理,在工业中被广泛应用。锌合金中一般添加元素有铝、铜、镁、镉、铅、钛等,添加的元素能够改善锌合金的铸造性能、增加锌合金的流动性、细化晶粒、提高机械性能、减少对模具及生产设备的侵蚀、减少晶间腐蚀。因此对锌及锌合金的质量控制,要以纯锌锭寄锌合金成分分析为基础。
锌及锌合金成分分析检测范围:
高纯锌(99.9%以上);压铸锌合金Zamak2、Zamak3、Zamak4、Zamak5、Zamak7、ZA-8、YX040A、YX040B、YX041、YX043、YX081、3号锌合金、5号锌合金
,涂层厚度中心。
耐磨损涂层黑色镍针成分分析-电火花发射直读光谱(OES)牌号检测

钛及钛合金常见执行标准:
GB/T 3620.1-2016《钛及钛合号和化学成分》
GB/T 3620.2-2007《钛及钛合金加工产品化学成分允许偏差》
GB/T 3621-2007《钛及钛合金板材》
GB/T 3622-2012《钛及钛合金带、箔材》
GB/T 3623-2007《钛及钛合金丝》
GB/T 3624-2010《钛及钛合金无缝管》
GB/T 2965-2007《钛及钛合金棒材》
ASTM B265-15《钛和钛合金带材、薄板和中厚板材》
ASTM B348-13《钛和钛合金条材和方坯》
钛及钛合金成分分析服务项目:
1、纯钛合金纯度分析
2、钛及钛合金成分分析:通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,通过对照所提供的材料牌号对应标准的要求,判定其是否符合标准要求。
3、钛及钛合号推荐:通过仪器分析手段确定样品的成分及其比例后,查找对应该材料类型的标准,为客户推荐与该材料成分含量最接近的牌号。牌号推荐可以为客户提供一定的应用参考信息。
钛及钛合金成分分析方法:
电解法、电感耦合等离子发射光谱ICP-AES,电火花发射直读光谱(OES),原子吸收光谱ICP-AAS,电感耦合等离子体质谱ICP-MS,滴定法,重量法,X射线荧光光谱,碳硫仪,氮氧氢分析仪。

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