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防护密闭门门框浇筑于煤矿避难硐室防护密闭墙体中，当外界有一定的冲击波时，能对防护密闭门体起到支撑作用。除此之外，门框的拼装方式及4质量直接关系到门框的平面度，进而影响防护密闭门整体的密封性，故门框的4加工很关键。门框选用Q235B型槽钢并通过氩弧焊拼焊而成，门框4工装如图2所示。由图可见，门框四边槽钢分别用夹具卡紧，通过顶杆将4根槽钢顶到边处，使门框密封面固定在水平钢板上，保证其平面度。经过实践，此4方法能5保证门框的4质量，并达到了预期的效果。
门体密封面加工
门体采用16Mn钢板，由图3可见，首先将其中一块钢板放置在水平平台上并用夹具夹紧，然后将另一块板四边折弯扣在其上，对施焊钢板进行预热，并且保温到一定的温度，防止4变形量过大。4过程中，先把4条边点焊，然后沿着周长方向顺时针4，此工艺过程可以满足门体密封面的平面度。
1)门扇上设有一观察窗，观察窗座内的钢化玻璃在压板的挤压作用下，通过密封圈与结合部位进行密封。手轮转轴与转轴座连接处通过密封圈进行密封。
2)门扇与门框的密封采用以下形式: 门框边缘4的矩形管与隔板形成密封槽，门扇对应的一侧用专用胶粘贴硅橡胶材质的矩形密封胶条，当门扇关闭时，门框上的金属压条挤压矩形密封胶条，胶条在门框与门扇结合的密闭槽部位被压缩变形，能起到理想的密封效果。
3)防护密闭门隔热结构设计如下: 门扇内部各支撑板夹层中间均匀地填充传热系数低的隔热棉材料，门框四周也用螺钉固定隔热块。对外界高温烟气起到了5的隔绝作用。
一般手动再生型介质过滤器以过滤器运行压降或过滤器运行时间来决定是否需要反洗清洁，当过滤器运行压降大于.5MPa（或达到运行周期时间）时需要考虑反洗清洁；全自动介质过滤器有时间再生型与流量再生型两种反洗清洁方式，可设置过滤器运行时间或过滤流量作为反洗再生条件，当过滤器运行到设定时间周期或流量值后，过滤器自动进入反洗程序，让后自动完成整个反洗清洁过程后回到运行状态。介质过滤器反洗清洁周期时间或流量值的决定因素为原水水质，用户可根据自己原水水质情况与厂家建议设置。一般给料端两组弹簧的压缩量必须一样，排料端两组弹簧也应如此，但排料端和给料端的弹簧压缩量可以有点差别。安装电动机和三角皮带。安装时，电动机的基础应该找平，电动机的水平需要校正，两皮带轮对应槽沟的中心线应当重合，三角皮带的拉力要求适度，然后按要求安装并固定筛面。并检查平面回转筛各连接部件(如筛板、激振器等)的固定情况和传动部分的润滑情况。筛网应均匀张紧，以防产生局部振动。检查电动机及控制箱的接线是否正确，并用手转动传动部分，查看运动是否正常。