铣床主要的构造分为底座、床柱、床架、床鞍、工作台和悬臂等。
在铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、花键轴、螺旋形表面）及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。
铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刀断续切削，生产率较高。
一、日常保养：
1、班前保养：
对重要部位进行检查。
擦净外露导轨面并按规定润滑各部。
空运转并查看润滑系统是否正常。检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
2、班后保养：
做好床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生。
擦拭机床。
清洁工、夹、量具。
各部归位。
二、各部位定期保养：
1、床身及外表：
擦拭工作台、床身导轨面、各丝杆、机床各表面及死角、各操作手柄及手轮。
导轨面去毛刺。
清洁，无油污。
拆卸清洗油毛毡，清除铁片杂质。
除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞。
停用、备用设备导轨面、滑动面及各部手轮手柄及其它暴露在外易生锈的各种部位应涂油覆盖。
2、主轴箱：
清洁，润滑良好。
传动轴无轴向窜动。
清洗换油。
更换磨损件。
检查调整离合器、丝杆合令、镶条、压板松紧至合适。
3、工作台及升降台：
清洁，润滑良好。
调整夹条间隙。
检查并紧固工作台压板螺丝，检查并紧固各操作手柄螺丝螺帽。
调整螺母间隙。
清洗手压油泵。
清除导轨面毛刺。
对磨损件进行修理或更换。
清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条。
4、工作台变速箱：
清洁。
润滑良好。
清洗换油。
传动轴无窜动。
更换磨损件。
5、冷却系统：
各部清洁，管路畅通。
冷却槽内无沉淀铁末。
清洗冷却液槽。
更换冷却液。
6、润滑系统：
各部油嘴、导轨面、丝杆及其它润滑部位加注润滑油。
检查主轴牙箱、进给牙箱油位，并加油至标高位置。
油内清洁，油路畅通，油毡有效，油标醒目。
清洗油泵。
更换润滑油。