沧州禹拓管道装备有限公司 三通管件是石油、化工管道工程中一种重要而且用量较大的管道配件，目前，在我国管道工程中大多采用铸造三通管、锻制三通管、丁字焊接三通管和挤压三通管。由于铸造三通质量不易，在安装过程中常常需要大量的补焊工作，因而直接影响工程进度，并且铸造三通的缺陷不易检查，在工程投产后常发生泄漏事故，所以不宜在石油、化工管道上采用。锻造三通体型较大，在加工时要切削很多的材料，耗钢量较多且工艺复杂，加工成本高。丁字焊接三通是在母管上开马鞍形焊口后与支管段直接焊接而成，由于马鞍形焊口质量在焊接时较难控制，这种三通*的弱点是高应力区正处于焊缝位置上，为了满足强度的要求，要用焊条堆焊足够的承载断面，这样制作一个焊接三通所用的焊接材料较多，劳动强度大，而且焊缝的无损探伤也较困难，容易留下事故隐患。
挤压三通由于没有焊缝，整体强度好，与上述几种三通相比有很多优点，国外早已将挤压三通用于管道工程上，如70年代美国已制定了挤压三通的国家标准。无缝三通生产厂家
我国在80年代开始研制挤压三通，现在国内已有许多厂家可以生产，但这些厂家的生产规模一般不大，产品规格也不够，一般都采用热挤压成型工艺，即管坯要经过两次以上整体加热，在的设备中挤压成型，工艺水平相对于发达国家还较落后，特别是自动化程度低，工人劳动强度大。为此，我们研制了一种新型无缝三通成型工艺及设备，打破了传统的热挤工艺模式，采用天然气—氧气混合气体为燃料，利用瓦形气体火焰加热圈对管坯进行局部加热，然后进行推压、热拔一次成型。这种创新的无缝三通成型工艺及设备特别适合在有天然气源的施工企业和预制生产单位推广应用。
对焊三通一般有等径三通，异径三通等，材料有碳钢，合金钢和不锈钢。1.高压热拔三通热处理后，金相组织与原材料相同；表面硬度；合金钢为HB125197；高洛钢大为HB217。2.高压热拔三通表面不允许有任何裂纹；表面光滑、疤痕、褶皱等缺陷深度不大于1.6mm；表面鳞斑、重皮的深度不大于0.4mm。3.高压热拔三通几何尺寸和偏差，如端口内外径、内外坡口、端面斜度偏差、支管高度应符合图纸要求；产品端口对接壁厚不得小于连接管道公称厚壁允许的*小值，其余部分壁厚应不小于设计壁厚的90％，*小处不小于87.5％；端口以外椭圆度不大于公称外径的6％；当端口壁厚大于管道壁厚的1.15倍时，应按照标准重新加工内坡口。三通用在主管道要分支管处。不锈钢三通有等径和异径之分，等径三通的接管端部均为相同的尺寸；异径的三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。其主要特点有外形美观，表面平整光滑，耐酸碱，抗防腐，质感性能强。同时等径不锈钢三通锻打精良，表面光滑，耐酸耐碱耐高温，价格计算合理，外形美观，质感性能强。为了延长碳钢三通丝锥使用寿命，提高螺纹加工质量，在哪加工和生产时要注意一些注意事项：(1)选用较好的丝锥材质。在普通高速工具钢中加入特殊合金元素，可以显著提gaosi锥的耐磨性和韧性。适当加大丝锥铲背量。但应注意，如铲背量过大，在退刀时容易产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且攻出的螺纹光洁度不佳。在丝锥螺纹表面涂覆氮化钛涂层，可以显著提gaosi锥的耐磨性、耐热性和润滑性。所有的碳钢三通元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10.5％以上。合理选择刀具热处理方法，以兼顾丝锥的硬度与韧性。适当加大丝锥前角。但应注意，如丝锥前角过大，在退刀时容易造成丝锥崩刃和攻出的螺纹多棱。公司以“每天进步百分之一”为理念，不断创新，不断完善服务网络。以“、方便的服务”报答客户。泰拓人愿意与社会各界有识之士精诚合作、共谋开展，为泰拓的明天共创辉煌三通
热压成形：三通热压成形是将大于三通直径的管坯，压扁约至三通直径的尺寸，在拉伸支管的部位开一个孔；管坯经加热，放入成形模中，并在管坯内装入拉伸支管的冲模；在压力的作用下管坯被径向压缩，在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是，热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的，所以也称为径向补偿工艺。由于采用加热后压制三通，材料成形所需要的设备吨位降低。