DC53是一种改进的冷作模具钢，其基础是在SKD11（Crl2MoV）的基础上进行了改良。在常规热处理条件下，它几乎完全消除了残留的奥氏体，因此通常情况下可以省略深冷处理，即便在较高的硬度下，仍能保持较高的韧性。具有高强度、高耐磨和高韧性的特点。其独特的成分组成和热处理工艺赋予了DC53出色的机械性能和使用寿命，因此在模具、冲压、冷剪切、挤压和注塑等行业得到了广泛应用。
DC53克服了SKD11的缺点，如高温回火硬度和韧性不足，全面取代了SKD11在通用和精密模具领域的地位。DC53的主要成分是：碳0.90-1.05%、硅0.80-1.20%、锰0.40-0.60%、铬7.50-8.50%、钼2.00-2.50%、钴1.30-1.80%、磷不超过0.03%、硫不超过0.03%、铜不超过0.25%、镍不超过0.25%。其中，钴是DC53的重要合金元素之一，能够提高钢的硬度、强度和韧性，并且能够提高钢的抗磨性和耐腐蚀性。此外，DC53还采用了独特的热处理工艺，使得钢材的晶粒更加细小，有利于提高钢材的强度和韧性。DC53圆棒规格:3.3 4.3 5.3 6.3 7.3 8.3 9.3 10.3 11.3 12.3 13.3 14.3 15.3 16.3...... 等
| 元素 | 碳C | 硅Si | 锰Mn | 铬Cr | 钼Mo | 钒V |
| 含量 | 0.9 | 1 | 0.4 | 8 | 1.9 | 0.28 |
软化退火至硬度约为230 HB，热处理硬度60-62HRC。
（1）被切削性，被研磨性皆比SKD11**，所以加工工具寿命较长，加工工时数较省。
（2）淬火硬化能比SKD11高，所以可改善真空热处理时硬度不足之缺陷。
（3）高温回火可减轻残留应力，能防止线切割加工产生龟裂、变形之困扰。
（4）表面硬化处理后表面硬度比SKD11高，因此可提高模具性能。
DC53冷作模具钢被广泛使用在冲栽模具、冷作成型模具、冷拉模具；成型轧辊、冲头； 精密冲压模；线切割加工的精密冲裁模及各种用途冲压模；难加工材料的塑性变形用工具；冷锻、深拉和搓丝用模；高速冲裁冲头、不锈钢板冲头上。