成套的全自动加药装置应用广泛，它可以自动完成将某种溶液俩奴性二自动地注入到另一种液体中，成为混合液但是，现有的一些加药装置大多为针对某一种工艺设计制造，与周围设备整体安装，难以移动，多用于其他投药场合适应性较差。那么对于全自动加药装置配套设备具体需要满足哪些条件，以达到预期的工艺要求呢？
首先，给药流程需注意， 药剂应该先储存在贮药箱或在搅拌桶中制作或稀释， 然后通过浮球阀自流入给药槽，给药槽通过浮球阀自动稳定液面， 然后通过电磁阀定量给药，药剂通过给药管道自流入给药点，完成加药。
然后，贮药池和搅拌桶的容积应该能满足一个班到一个半班的给药量， 贮药池和搅拌桶应该做好防腐，给药量大的药剂应该满足半个班的用量。
给药槽的材质应该做好防腐， 如果药剂腐蚀性严重则应该使用塑料来制作， 尺寸要求如下，高度： 700MM， 厚： 500MM， 长度根据加药点多少来定，一个加药点应占用 240MM 的长度， 但给药槽长度再短也应该有 500MM长，底部加装放空阀。
电磁阀应该安装在距底面 80MM 的位置，这样沉淀的杂质就不会流进电磁阀。给药管道管径如果是不结垢药剂管径应该大于 32MM， 以避免毛细管作用，结垢类药剂管径应该大于 50MM， 并在布管时注意避免直角布管，以防结垢堵塞。
给药槽应高于地面 350MM 以上，贮药箱出口应该高于给药槽上平面 100MM 以上。操作间要求： 给药系统使用微机进行控制， 微机操作间放置在浮选车间， 以
方便操作工随时进行药剂量的调整， 操作间要求高不低于二米， 宽不低于二米五， 深不少于二米， 操作间应位于浮选操作工便于到达的地方， 操作间应
密封较好，以防过多灰尘进入， 由于浮选车间环境潮湿，而且操作工经常冲水，所以屋顶应完全密封，不能漏水。尤其对于 操作柜选择，客户应根据自身情况选择相应设备为宜！