**GH44镍基抗氧化合金的特性与应用**
GH44，一种固溶强化的镍基抗氧化合金，以其出色的性能在高温环境下表现zhuoyue。在不超过900℃的工作条件下，该合金展现出高度的塑性和适中的热强度，同时具备zhuoyue的抗氧化能力以及优异的冲压和焊接工艺性能。这些特性使其成为制造航空发动机主燃烧室和加力燃烧室零部件的理想选择，包括隔热屏和导向叶片等关键组件。
【上海奔来金属材料有限公司】提供的GH44合金产品包括板材、带材、丝材、棒材和环形件等多种规格，满足不同应用的需求。
**GH44合金的技术规范和化学成分**
GH44合金的技术标准遵循以下国家军用标准：
- GJB 1952-1994 《航空用高温合金冷轧薄板规范》
- GJB 2612-1996 《焊接用高温合金冷拉丝材规范》
- GJB 3020-1997 《航空用高温合金环坯规范》
- GJB 3165-1998 《航空承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范》
- GJB 3317-1998 《航空用高温合金热轧板材规范》
- GJB 3318-1998 《航空用高温合金热轧带材规范》
其化学成分严格控制，确保合金的高性能：
- 碳(C) ≤0.10%
- 铬(Cr) 23.5~26.5%
- 镍(Ni) 余量
- 钨(W) 13.0~16.0%
- 钼(Mo) ≤1.50%
- 铝(Al) ≤0.50%
- 钛(Ti) 0.30~0.70%
- 铁(Fe) 不大于4.0%
- 锰(Mn) 0.50%
- 硅(Si) 0.80%
- 磷(P) 3%
- 硫(S) 3%
此外，GJB 2612-1996规定铜(Cu)含量不得超过0.20%，而GJB 3317-1998和GJB 3318-1998则规定铜含量不得超过0.07%。
**GH44合金的热处理与供应状态**
GH44合金的热轧和冷轧板及带材在供应状态下进行固溶处理，处理温度为1120~1160℃，随后空冷。供应状态的材料进行性能检验，确保质量。
该合金可供应多种规格的产品，包括厚度为4~14mm的热轧板，0.5~4mm的冷轧板，0.1~0.8mm的带材，直径为0.3~10mm和20~300mm的棒材，以及各种直径的环形件。板材和带材在固溶、酸洗、切边后供应；丝材则以冷拉、固溶酸洗或半硬态供应，棒材和锻件不经热处理供应。
**GH44合金的熔炼与应用**
GH44合金采用电弧炉、非真空感应炉或真空感应炉+电渣重熔或真空电弧重熔工艺进行熔炼，确保合金的纯净度和均匀性。
该合金广泛应用于航空发动机的主燃烧室和加力燃烧室，用于制作板材冲压和焊接结构件，以及安装边、导管和导向叶片等关键零部件。
**GH44合金的物理及化学性能**
GH3044(GH44)的熔化温度范围为1352~1375℃，确保在高温环境下的稳定性和可靠性。