85Cr17 是一种高碳铬不锈钢，属于工具钢类别。它含有较高比例的碳(约0.80-0.95%)和铬(约16-18%)，这些元素的添加旨在提高钢材的硬度、耐磨性和耐腐蚀性。以下是85Cr17不锈钢的一些关键特性和用途：
85Cr17执行标准：GB/T1220-2007
85Cr17不锈钢用于刃具、量具和轴承。高硬度和较好的耐磨性能，在打磨时，它的缺点是粘性比较大，而且升温很快，但它比任何碳钢都更容易打磨，用手锯切料也容易得多。
85Cr17化学成分：
碳 C：0.75~0.95
硅 Si：≤1.00
锰 Mn：≤1.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
铬 Cr：16.00~18.00
钼 Mo：≤0.6
镍 Ni：≤0.6
钒 V：—
85Cr17硬度 ：退火,≤255HB;淬火回火,≥56HV
抗腐蚀性：85Cr17不锈钢由于高铬含量，具有良好的抗腐蚀性能。铬与氧气反应形成一层致密的氧化铬(Cr2O3)保护膜，这层膜能够防止进一步的氧化和腐蚀，使得85Cr17不锈钢在多种腐蚀性环境下都能够保持材料表面的完整性。
硬度：85Cr17不锈钢具有很高的硬度，这使得它适合于制造需要高耐磨性的工具和刀具。
耐磨性：由于其高碳含量，85Cr17不锈钢具有出色的耐磨性，这意味着它在使用过程中能够抵抗磨损，保持工具的锋利度。
热处理：85Cr17不锈钢需要通过适当的热处理(包括淬火和回火)来达到佳的硬度和韧性平衡。淬火可以提高硬度，而回火可以增加韧性并减少脆性。
应用领域：刀具：85Cr17不锈钢常用于制造各种刀具，如厨房刀具、户外刀具、工业刀具等。
工具：它也适用于制造其他类型的工具，如剪刀、锯条、冲压模具等。
精密零件：由于其良好的耐磨性和耐腐蚀性，85Cr17不锈钢也适用于制造精密机械零件。
加工性能：85Cr17不锈钢具有良好的加工性能，可以方便地进行切割、磨削、抛光等加工操作。
在选择85Cr17不锈钢时，应考虑具体的应用需求、材料性能和加工条件。由于其高性能特性，85Cr17不锈钢在需要高耐磨性和高硬度的应用中是一个理想的选择。