根据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)的规定，以及根据诺斯曼能源在河北、山东、广东、福建、安徽、黑龙江、辽宁、内蒙、西藏、甘肃、宁夏、新疆等多地的地质实地勘察与气候
调研，计算出螺旋桩单桩承载力的抗压设计值均 ≤10KN抗拉设计值均≤20即满足设计要求，而依据国家规范《建筑基桩检测技术规范》 JGJ 106-2003的规定，须满足桩基础承载力特征值的安全系数为2，即单桩极限承载力的设计标准值大于传递到桩顶的荷载效应标准组合值的 2倍。经过多地实测，采用能获得大综合效益的 1.5m~2.5m 范围内的设计桩长，根据不同的地质条件下而有针对性设计的桩型在上述各地进行现场静载荷试验，获取螺旋桩单桩承载力均超过标准，确保了桩基承载力的安全储备满足现行设计规范要求。
2.基础与上部支架连接的可靠性
螺旋桩通过紧固螺栓、对穿螺栓、法兰盘等多种型式，可以很方便地实现与上部各类支架的连接，并可伸缩调节立柱高度。作用在光伏支架上的荷载有自重、风荷载、雪荷载、温
度荷载、地震荷载等，其中风荷载是主要的。 在光伏电站的设计生命期里， 风荷载具有作用频率高、作用方向不定的特点，因此无论是采用哪种方式与支架的连接， 连接接头不仅要具有足够的抗拔抗压强度，还需具有抗摇晃的措施。
设计水平荷载下的摇摆疲劳试验是验证螺旋钢桩与上部支架连接可靠性的有效手段。
目前在工程中广泛使用的由诺斯曼能源首创的内插 +紧固螺栓的连接方式，是通过60000次摇摆疲劳试验证明稳定有效的，足以承受超过 20kN 的轴心荷载，进一步确保了螺旋桩与上部
支架连接系统的可靠性。
3.螺旋桩的防腐措施
螺旋桩的防腐(耐久性)可通过下面几个途径来解决:
(1)表面涂镀防腐层。
目前国内光伏电站中所使用的螺旋桩， 采用得多的防腐措施是在钢桩内外面涂镀高准的热浸锌合金镀层。经过采用切割锤击法检测其附着力， 被证明可靠有效。现场实践也证明，承受施工旋拧与土体摩擦后，合金镀层基本能保持完好。
(2)增加腐蚀余量:即增加钢材壁厚:
钢材在自然环境中的腐蚀量的实测资料不是太多， 设计时可参考国内外的有关规范
英国规范BS8002、欧洲规范Eurocode 3、我国桩基规范 JGJ94对钢桩的腐蚀速率的说明见表
1所示。
(3)阴极保护。
对于强腐蚀场区可采用埋设阳极块或外加电流对阴极进行保护。
综上所述，太阳能发电项目应用螺旋桩技术是安全、可靠的。
太阳能发电项目为什么要慎用螺旋桩技术?
美国的金门大桥以建筑奇伟、气势恢宏而著称于世。在金门大桥附近有一座刻意模仿它
而建造的大桥--弯曲大桥，但度远逊于金门大桥。原因何在 ?有人意味深长地说:这
就是和第二的区别。”区别是什么呢?金门大桥经过设计师长期思考酝酿才设计建成，具有独特风格，是创新的桥;而弯曲大桥只不过是金门大桥的翻版， 是模仿的桥。螺旋桩也正是因其结构简单，易操作、易模仿等特点使得应用螺旋桩建站技术的工程服务商逐渐增多。
它们虽造型相似，内涵却大有区别，因为模仿仅是停留在浅层次的思维活动， 模仿只是表面
上相像而已，并且远远没有超越被模仿者，形式上的形同，永远是劣质品。