结构管检测依据GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》时，主要涉及以下几个方面：
一、尺寸检测外径和壁厚
热轧钢管：外径允许偏差为±1%D或±0.50mm，取其中较大者；壁厚允许偏差根据钢管公称外径S/D的不同，有不同的允许值，如10%S或±0.40mm等，取其中较大者。
冷拔钢管：外径允许偏差为±1%D或±0.30mm，取其中较大者；壁厚允许偏差也有类似的规定。
允许偏差：
检测方法：使用卡尺、千分尺等测量工具对钢管的外径和壁厚进行测量，并与标准允许偏差进行对比。
长度
定尺长度：允许偏差根据定尺长度的不同而有所区别，如不大于6M时，+10/-0mm；大于6M时，+15/-0mm。
倍尺长度：全长允许偏差为+20/-0mm，并且每个倍尺长度需要留出一定的切口余量。
弯曲度：每米弯曲度应符合标准规定，且全长弯曲度不大于钢管总长的1.5%。
端头外形：公称外径不大于60mm的钢管，管端切斜应不超过1.5mm；公称外径大于60mm的钢管，管端切斜应不超过钢管公称外径的2.5%，但最大应不超过6mm。
表面质量：钢管的内外表面不允许有目视可见的裂纹、折叠、结疤、轧折和离层等缺陷。这些缺陷应完全清除，且清除深度不超过公称壁厚的负偏差。
抗拉强度：根据钢管的牌号不同，抗拉强度有不同的要求，如10号钢的抗拉强度不低于335MPa，20号钢不低于390MPa等。
屈服强度：同样根据钢管的牌号不同，屈服强度也有不同的要求。
伸长率：也是根据不同牌号进行要求的，如10号钢的伸长率不低于24%，20号钢不低于22%等。
主要元素含量：包括碳（C）、硅（Si）、锰（Mn）、磷（P）、硫（S）等元素的含量，这些元素的含量需符合标准规定的范围。
检测方法：采用光谱法等分析方法对钢管的化学成分进行检测。
无损检测：对于重要的结构管，可能还需要进行无损检测，如超声波检测、X射线检测等，以检测钢管内部是否存在裂纹、气孔等缺陷。
其他专项检测：根据具体使用要求，可能还需要进行其他专项检测，如耐腐蚀性能测试、压力测试等。
综上所述，结构管检测依据GB/T8162-2008《结构用无缝钢管》时，需要综合考虑尺寸、外观质量、力学性能、化学成分等多个方面的要求，并采用合适的检测方法和工具进行检测。