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在外部涂上[油泥")，但这也将是通过/流过电机外壳的冷却剂减少的结果，如果和压力不合适，冷却剂就不会不会提供足够的质量来带走产生的热量和/或无法到达变频器内正确的角落和缝隙，另一个方面是电机到变频器的距离。J300现代变频器(维修)实战解读变频器在运行过程中经常报故障代码，如西门子变频器报F0001、三菱变频器报E.OC1、施耐德变频器报AnF、富士变频器报OC1、ABB变频器报2211、SEW变频器报01等，凌科自动化24小时在线免费咨询，提供一对一咨询服务。
现在您需要选择您想要的过载继电器类型，双金属还是电子，手动还是自动复位，根据您选择的内容的说明选择评级，如果将断路器放置在接触器旁边，则可以选择电机电路保护器(仅限磁脱扣器)或热磁脱扣器，您必须保护高于过载跳闸曲线的电流。
J300现代变频器(维修)实战解读
变频器接地故障GF原因
1、电机在长期运行过程中，可能因过热、过载等原因导致绝缘材料老化或烧毁，从而造成接地故障。
2、电机电缆的接地端子可能未牢固连接，或电缆在使用过程中受到挤压、弯曲、摩擦等影响而损坏，导致接地故障。
3、变频器内部的功率元件、控制电路等出现故障，可能引发接地故障。例如，霍尔传感器可能因受温度、湿度等环境因素影响而工作点漂移，导致GF报警。
4、变频器内部的绝缘材料可能因老化、损坏等原因导致绝缘性能下降，引发接地故障。
5、变频器的接地电阻应小于一定值（如4Ω），若接地电阻阻值过大，可能导致变频器报出接地故障代码。
6、接线错误：变频器的接地线可能没有正确连接或连接不良，导致接地故障。
7、当变频器的接地线与其他高功率电源或设备的接地线连接在一起时，可能会出现地线干扰，导致接地故障。
故障原因比较简单，现在结合实际工作分析一下变频器烧坏的替代原因。并讨论解决办法。1提出问题G4.73.18D型鼓风机用于某炼铁厂南部地区3×60m烧结机和烧结矿产品带式冷却机。所用电机为Y2.355-6185kW。三台烧结机共使用4X3=12台为解决交流电机直接启动或星三角启动引起的电压电流突变，减少电网负荷，减少不可接受的电压波动，减少对电网其他设备的影响。原设计为所有鼓风机电机配备一定型号的变频器。2004年6月至2004年9月共投产12台烧结机。烧结用空冷软起动器在使用过程中均每月发生一次设备事故。变频器烧坏了。同时烧断配套的CBM30-630H/32002空气断路器。均每次故障处理为4h。
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变频器接地故障GF维修方法
1、测量电机的线间电阻，如果已导通或绝缘劣化，则更换电机。检查电机电缆的接地端子是否牢固连接，确保接地良好；同时检查电缆是否损坏，如有损坏则及时更换。
2、对变频器内部的元件进行检查和测试，找出故障元件并进行更换。如果故障严重或无法确定具体故障点，可能需要更换整个变频器或主板。
3、对变频器进行绝缘测试，检查绝缘是否满足要求。如绝缘性能下降，需及时修复或更换绝缘材料。
4、对接地电阻进行测量，若阻值过大，需检查接地线路、接地电极等是否完好，并进行相应的维修或更换。
5、检查变频器的接地线是否正确连接，并确保连接良好。将变频器的接地线与其他设备的接地线分开，确保独立的接地点，并与建筑物的主地线连接。
6、确保环境中的电力系统正常，并进行必要的地电位平衡措施。查找并解决任何存在的电压偏差问题。
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电机连接在Delta3x230V50Hz)额定变频器输出电流不小于三角接法电机电流，在变频器参数中设置电机数据如下:电机额定电压400V，电机额定频率87Hz，结果:V/f线通过电机额定点230V50Hz到点400V87Hz。 输出电源变压器的工作是将施加的输入交流电(AC)升压到更高的水平，它们通过磁感应工作，产生感应升压电压，最终为各种电子设备和设备供电，变频器的交流输出电压的工作方式与普通电源交流电源类似，它可以连接到家用插头。 但这是电机的同步速度，如果您不通过变频器运行它，您将永远无法实现，如果你想要电机的[实际"速度，你可以通过将同步速度乘以(1-s)来找到它，其中[s"是转差率，那么在的例子中，实际rpm=1800(1-0.03)=1746这是额定或标准速度(铭牌速度或标称速度)。
在现场进行纠正更改。另一种方法您可能会更好地找到更多的输出功率来取代当前的（超过你的负载点25%左右），在低于200v的电压降较低的情况下，电机仍然驱动以承受功率驱动负载和风加热应该满足，这种方式比你维修另一个增加系统成本的控制设备更好。电机安装需要过载保护（通常是热过载继电器）以防止感应电机绕组过热。除了电机短路保护（通常是断路器或丝）之外，还提供了这种过载保护。电动机过载保护的整定值约为感应电动机满载电流的1.12～1.2倍。当施加到电机端子的电压降得太低，低于电机的正常额定工作电压时，感应电机的电流消耗将上升。如果上升超过过载保护设置，过载继电器将跳闸，以防止电机绕组过热。在断续电弧接地故障（间歇性电弧条件）的情况下。
应通过清除泵不使用时沉淀的固体来避免泵堵塞，避免负载上可能形成的冰或湿气，湿物料比干物料重，会给输送机带来更多负载，导致电机和变频器过载，降低高启动负载的一种方法是使用具有扩展加速率的变频器，此功能缓慢而平稳地启动负载。
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无法响应正在施加的负载。3)。如果R反馈来自发电机母线VT且电压骤降太多，则所有励磁都可能丢失，通常会导致欠压和过流跳闸。4)。速度控制增益设置得太低，无法响应正在施加的负载。5)。机械问题，例如故障涡轮在承受负载时无法提供足够高压力的足够空气，这将导致变频器减速，并且在某些情况下在高负载应用中失速，速度电压充分降低也会降低频率。在这种情况下，您可能还会看到排气黑色堆积。6)。燃油喷射堵塞或燃油滤清器堵塞等机械问题会导致变频器供油不足，无法处理负载应用，并可能导致变频器减速，进而降低赫兹和电压。7)。整整一卡车的负载都充满了可能发生这种情况的其他原因。早的交流电(AC)支持者托马斯·爱迪生(ThomasEdison)推动了直流电。
加速时间由P0-17设定，减速时间由P0-18设定，熟悉单相变频器故障保护代码，观察热继电器的缺省值，过载保护的整定值，单相变频器自整定功能使用变频器矢量控制和转矩控制功能，需要使用单相变频器自整定模式。 如果您的解决方案是由交错式和模块化转换器构建的，为什么不先测量模块级的效率呢，开发这样的转换器存在很多问题，尤其是以模块化方式，源阻抗和转换器阻抗必须在所有工作条件下保持稳定，包括开启(0-170V)。
导致电机轴承加速损坏。电机有加油孔，但没有放油孔，所以不能在线排出废油。加油一定后，轴承腔内废油脂过多，轴承腔空间有限。此外，电机以2985r/min的速度旋转，使电机轴承运转。温度升高。罗茨鼓风机有噪音，轴承的异常运转声被罗茨鼓风机的噪音所掩盖。有时检查人员无法及时发现电机轴承的异常运行状态。综合以上三个因素，是轴承卡住电机轴的主要原因。2.2变频器无故障跳闸原因分析电机轴承正常运行到轴承抱死有一个过程，这需要几分钟或十分钟。如果变频器能根据电机轴承故障引起的运行电流增加及时保护跳闸，则不会将电机轴承故障延伸到电机轴承抱轴现象，或事故电机转子轴磨损严重。检查变频器热保护和失速保护参数设置。通过检查变频器的保护参数。
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