HG/T 4223-2011标准是关于木地板铺装胶粘剂的行业标准，它详细规定了木地板铺装胶粘剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及包装、标志、运输与贮存等内容。木地板铺装胶粘剂是一种专门用于固定和粘接木地板的胶粘剂，其性能直接影响到木地板的安装质量和使用寿命。
技术要求
木地板铺装胶粘剂的技术要求主要包括：
外观：胶粘剂应为均匀的乳白色或透明液体，无明显杂质。
粘度：根据不同的应用需求，胶粘剂的粘度应符合特定范围，以确保良好的施工性能。
初粘性：评估胶粘剂在初步接触时的粘附能力，确保木地板能够迅速固定。
剪切强度：评估胶粘剂在剪切力作用下的粘结强度，确保木地板在承受重压或冲击时不会脱落。
拉伸强度：评估胶粘剂在拉伸力作用下的粘结强度，确保木地板在承受拉力时不会开裂。
耐水性：评估胶粘剂在水中浸泡后的粘结性能，确保木地板在潮湿环境下仍能保持良好的粘结效果。
耐热性：评估胶粘剂在高温环境下的粘结性能，确保木地板在高温环境下仍能保持良好的粘结效果。
有害物质限量：限制甲醛、苯、甲苯、二甲苯等有害物质的含量，以确保产品的环保性和安全性。
试验方法
木地板铺装胶粘剂的试验方法主要包括：
外观检查：目测检查胶粘剂的外观，确保其符合要求。
粘度测定：采用旋转粘度计或毛细管粘度计测定胶粘剂的粘度。
初粘性测定：采用初粘性测试仪，模拟实际使用条件，评估胶粘剂的初粘性能。
剪切强度测定：采用剪切强度测试仪，评估胶粘剂在剪切力作用下的粘结强度。
拉伸强度测定：采用拉伸强度测试仪，评估胶粘剂在拉伸力作用下的粘结强度。
耐水性测定：将粘接好的木地板样品浸泡在水中，评估胶粘剂的耐水性能。
耐热性测定：将粘接好的木地板样品置于高温环境中，评估胶粘剂的耐热性能。
有害物质含量测定：采用气相色谱法、液相色谱法或质谱法测定有害物质的含量。
检验规则出厂检验：制造商应进行出厂检验，确保每批产品符合技术要求。
抽样检验：根据GB/T 8170-2008《数值修约规则与极限数值的表示和判定》进行抽样检验，确保样品具有代表性。
标志、包装、运输和贮存标志：产品应附有清晰的标志，包括产品名称、规格、生产日期、保质期、生产者名称和地址等信息。
包装：应采用密封、防潮、防污染的包装材料，确保产品在运输和贮存过程中的质量。
运输：运输过程中应避免剧烈震动、日晒雨淋和高温环境，确保产品安全到达目的地。
贮存：产品应存放在阴凉、干燥、通风的仓库内，远离火源和易燃物品，避免与酸碱等腐蚀性物质接触。