范围
本标准规定了带电作业或停电更换绝缘子卡具的型号、规格、技术要求、试验方法、检验规则及标志和包装。本标准适用于交流750kv及以下电压等级输电线路和±500kv直流输电线路绝缘子卡具。
规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
gbn223铝合金锻件
gb/t3191铝及铝合金挤压棒材
gb/t8753.1铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量的评定方法
gb/t8753.2铝及铝合金阳极氧化氧化膜封孔质量的评定方法
gb/t14286带电作业工具设备术语（eqv iec 60743）
gb/t14952.3铝及铝合金阳极氧化着色阳极氧化膜色差和外观质量检验方法目视观察法
dl/t976带电作业工具、装置和设备预防性试验规程
hb5035锌镀层质量检验
hb5062钢铁零件化学氧化（发蓝）膜层质量检验
术语和定义
gb/t14286确立的以及下列术语和定义适用于本标准。
卡具 tie tool
组装在绝缘子串的金具、绝缘、导线或横担上，用于更换绝缘子及金具的金属工具。
耐张卡具 tension string holder
用于更换耐张绝缘子及金具的卡具，按结构形状主要可分为翼型卡、大刀卡、斜卡、弯板卡、翻板卡等。
直线串卡具 suspension string holder
用于更换直线绝缘子及金具的卡具，按结构形状主要分为v形卡、托板卡、花形卡、吊钩卡、钩板卡等。
单片绝缘子卡具 single insulator holder
用于更换单片绝缘子的卡具，按结构形状主要有闭式卡具、端部卡具等。
前卡 front tie tool
组装在绝缘子串导线端的卡具。
后卡 back tie tool
组装在绝缘子串横担端的卡具。
卡具系列
卡具按功能分为以下系列：耐张串卡具、直线串卡具、单片绝缘子卡具。代号分别表示如下：
“n”——耐张串卡具；
“z”——直线串卡具；
“d”——单片绝缘子卡具；
卡具类别
卡具按结构形式分为以下类别：翼型卡、弯板卡、大刀卡、翻板卡等种类，代号分别用卡具名称汉语拼音的第一个字母加“k”表示。如“翼型卡”用“yk”表示，“大刀卡”用“dk”表示。
卡具额定荷重
卡具额定荷重的取值一般为：p=p0×25%+5
式中：
p——卡具的额定荷重kn
p0——适用的绝缘子或金具级别kn。
卡具级别
根据适用的绝缘子或金具级别，分别表示如下；
100——100kn级及以下绝缘子或金具；
120——120kn级绝缘子或金具；
160——160kn级绝缘子或金具；
210——210kn级绝缘子或金具；
300——300kn级绝缘子或金具；
400——400kn级绝缘子或金具.
卡具规格及技术参数
耐张串系列卡具
用于带电作业或停电更换耐张绝缘子串或金具的卡具，其规格技术参数见表。
直线串系列卡具
用于带电作业或停电更换直线绝缘子串的卡具。
单片绝缘子系列卡具
用于带电作业或停电更换单片低值绝缘子的卡具。
卡具的使用
在选用卡具时应进行最大实际工作荷重的校核，若有特殊要求或不利气象环境条件致使工作荷重有可能超出卡具的额定荷重时，应选用大一级规格的卡具。
使用前对卡具外观进行检查，若发现裂纹应退出使用。运输中应避免碰撞，使用中不得用力敲打和摔落，避免影响其机械性能和工作性能。
技术要求
外观要求
卡具各组成部分零件表面应光滑、平整，无毛刺、尖棱、裂纹等缺陷。
卡具于挂点（即卡具定位用的金具）的接触面应配合紧密 可靠，非接触面应留有1mm——2mm间隙，以便于卡具安装或拆卸的方便、灵活。
卡具各零件尺寸公差、形状公差、总体尺寸应符合设计图纸要求。
卡具材料的要求
卡具主体及其他主要受力零件所用的原材料，使用前需对化学成分、力学性能进行复验，对铝合金材料还应按gbn233的相关条款进行低倍组织复验。
卡具主体宜采用lc4铝合金材料，材料应符合gb/t4191的有关规定。
丝杆与其他主要受力零件，宜采用40cr材料或性能更好的合金钢材料，材料应符合gb/t3277的有关规定。
工艺要求
卡具主体应采用模锻件或自由锻件毛胚加工成形。毛胚锻打时应保证锻件低 组织及流线。 试制时应对采用的毛胚低倍组织及流线按gbn223的有关要求检验，合格后将工艺定型，方可批量生产。毛胚热处理后的硬度hb≥125.
卡具主体加工成型后，首先进行荧光或超声波探伤，确保卡具主体物裂纹后再对表面进行阳极氧化处理，氧化膜的质量按gb/t8763.2、gb/t8853.3和gb/t14852.4的有关规定进行检验。
所有的钢制零件表面应进行镀锌或发蓝处理，镀锌层的质量按hb5036的有关规定进行检验，发蓝质量按hb4063的有关规定进行检验。对于40cr,45mn2等易氢脆材料，镀锌处理后应除氢。
验收试验
验收试验是汉峰电力机械制造厂向用户证明产品符合技术要求而进行的一种合同性试验。验收试验项目由用户与汉峰制造厂协商，也可进行一些适用于特殊工作条件的补充试验。
预防性试验
预防性试验按dl/t987的有关规定进行。
出厂试验
对出厂产品应逐个进行试验，试验项目包括外观检验、主要尺寸检验、动荷重试验。
检验与试验
外观检验
卡具各组成部分的外观检验按本标准执行。卡具应与其挂点（如金具、绝缘钢帽等）配套检验，确保其配合可靠，装卸方便灵活。
主要尺寸检验
卡具各零件的尺寸公差、形位公差、总体尺寸应符合设计图纸的要求。
机械承力试验
卡具试验应模拟实际受力状态。按技术要求依次进行动荷重试验、静荷重试验、破坏性试验。
动荷重试验
卡具按实际工作状态布置，在2倍额定荷重作用下，进行5此操作，各零件无变形、损伤，操作灵活可靠、无卡阻者为合格。
静荷重试验
卡具按实际工作状态布置，在3倍额定荷重作用下持续5min，各零件无永久变形及损伤者为合格。
破坏试验
卡具按静荷重试验达到要求值后，继续均匀缓慢加载直至卡具任何一处破坏为止。破坏荷重值应不小于技术参数表中规定的破坏荷重。
编制：汉中汉峰电力机械制造厂(汉峰电力机具研究所)
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