小麦淀粉发酵工业废水处理装置
一、小麦淀粉发酵工业废水处理装置——简介
淀粉工业是以玉米、马铃薯、小麦、大米等农产品为原料生产淀粉或淀粉深加工产品(淀粉糖、葡萄糖、淀粉衍生物等)的工业。淀粉工业约需1.7t原料才能得到1t产品，在生产过程中，需水量很大，废水排放量也大，而且废水都是含大量淀粉、蛋白质、糖类、脂肪等**物的髙浓度**废水，如不加以处理直接排入水体中，将造成水体缺氧，使水生动物窒息，给环境带来大的危害。用玉米为原料生产淀粉，大致有以绝干计60%的玉米成为商品淀粉，还有30%的玉米成为副产品，其余部分则成为废液排出厂外。
二、小麦淀粉发酵工业废水处理装置——工艺特点
传统活性污泥工艺是目前应用泛的城市生活污水处理工艺，该工艺大多采用分建式的重力式沉淀池作为活性污泥混合液固液分离的手段，不仅占地面积大，而且还产生了许多其他问题:①由于沉淀池固液分离的效率不高，曝气池内的污泥浓度难以维持较高水平，致使处理装置的容积负荷低，传氧效率低，能耗高;②处理出水水质不够理想且不够稳定，难以达标排放;③剩余污泥产量大，污泥处理成本高;④管理操作复杂，维护成本高。
三、小麦淀粉发酵工业废水处理装置——操作流程
1、调试人员首先要打开进水阀门、出水阀门，启动设备进水提升水泵，将调节池的污水输送到地埋污水处理设备中。
2、初次使用及调试的设备，当水位达到设备1/2高度时停止水泵进水，打开风机进水阀，开启风机，缓缓打开风机出风阀，向接触氧化池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备3/4处，再向池内曝气24小时。
3、用手触摸填料是否有粘状感，同时观察水体微生物生长情况，直至填料上生长出一层橙黄色生物膜，方可连续向设备输送污水，水量应逐步增加设计水量。
4、定时观察水中微生物生长情况，发现异常应及时控制进水水量加以调整。
5、要观察二沉池水流流态，出水堰集水必须均匀，一般每隔24小时必须排泥一次，排泥时打开排泥电磁阀，利用气提方式将地埋污水处理设备二沉池内的污泥提升污泥池。
6、地埋式一体化污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂，二沉池来水经过消毒剂加罐，剂部分溶解，达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后，就达到了排放要求，可以向外界受水体排放。
7、设备调试结束并正常运行后，系统即可进入自动运行。现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态，由于电气操作控制柜是利用PLC自动控制程序， 在设备出厂前就已经加以了程序编制，运行时不必另行设置。
8、用户应不定期对出水水质按照环保排放要求进行检测，以保证地埋污水处理设备正常运行。
