2025中国国际机电博览会暨武汉工博会
时间：2025年10月15-18日
地点：武汉国际博览中心
★组织单位
武汉华中优优国际会展有限公司
展会介绍
2025中国国际机电博览会暨武汉工博会于2025年10月15-18日在武汉国际博览中心举办，经过多年行业深耕与沉淀，已成为华中工业先进材料等产业向高端化、数字化、服务化、绿色化升级，推动湖北制造向全球价值链智能及自动化领域的行业例会，是产业T程师、采购及商业重要的交流合作平台，成功帮助商务伙伴建立华中销售渠道，与更大范围的潜在客户建立联系2025中国国际机电博览会暨武汉工博会将汇集各类工业自动化、电气系统、智能控制系统、电子连接技术设备、感应技术工业测量及仪器仪表、工业数字化(软件及IT、工业通讯、工业机器人、智能装备)智能汽车、VR科技的综合性工业智能自动化产业，为上下游企业搭建高效的供需对接桥梁，促进制造业向数字化、网络化、智能化转型。伴随着展会规模、展品及观众的快速增长，极大地推动了我国制造业的转型升级和跨越发展。
展出范围
工业自动化及控制技术
组装及搬运系统、线性定位系统、网络和现场总线系统、分布式远程IO、一体式IO、嵌入式系统、工业自动化识别系统、工控机、工业平板电脑、工业交换机、测试测量系统、工业装配及传输技术、人机界面、激光技术、空压技术、FA工厂自动化、仓储自动化、起重设备、自动化设备、自动化生产线等。
电气系统
伺服电机、步进电机、变频器和马达、驱动器、运动控制器、运动控制卡、PLC、数控系统、直线电机、力矩电机、低压开关按钮、继电器、工业电源、变压器、机箱机柜等。
工业机器人与机器视觉
工业机器人整机、机器人系统集成、协作机器人、移动机器人、特种机器人、机械手、机械抓手、工具快换装置、机器人减速器、机器人防护装备、智能相机、工业相机、工业镜头、光源、板卡、视觉配件、图像处理软件、视觉检测设备等。
传感技术及连接技术
传感器、连接器、接线端子、接插件、配线器材、安全保护装置、电线电缆、线束、电缆附件等。
动力传动
电机、减速机、轴承、液压技术、气动技术、密封技术、带传动、链传动、齿轮传动、滑台模组、电动缸、导轨、直线运动系统、滚珠丝杠、工业风扇等。
金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件、金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件
工业IT与制造业信息化
工厂集成化管理软件、工业IT软件、工业通讯、手持终端、智能数据采集系统、MES系统、ERP系统、工业物联网、仪器仪表及测试测量等。
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在工业环境中，为了防止工业按钮的误操作，可以采取以下措施：
使用平面镶嵌式按钮
选择无凹凸的平面镶嵌式开关，这样即使操作员的肘部或手持工具不小心碰撞到开关装置，也不会导致误触。这种设计确保了即使在使用手掌拍打开关的情况下也不会启动开关，从而有效防止了非意识性的误操作。
人员培训
对操作和维护人员进行全面、系统的培训，让他们充分了解装置的功能、操作流程和注意事项。通过培训提高人员对误操作风险的认识，强化安全意识。
明确标识
在装置上清晰标注各个按钮、开关、指示灯等的功能和操作方法，使用易懂的符号和标签，避免产生歧义。
设置权限
根据人员职责和技能水平，设置不同的操作权限，限制未经授权的人员进行操作。
双人复核
对于重要操作，实行双人复核制度，确保操作的准确性。
操作记录
建立操作记录制度，详细记录每次操作的时间、人员、内容等信息。通过分析操作记录，及时发现潜在的误操作风险并加以改进。
定期演练
定期组织操作演练，让人员在模拟环境中熟悉操作流程，提高应对突发情况的能力。
状态监测
实时监测装置的运行状态，一旦发现异常操作导致的问题，及时采取措施纠正。
通过上述措施的综合运用，可以大程度地避免因误操作带来的故障或危险，确保工业环境中的安全生产。