2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会
时间：2025年10月15-18日
地点：武汉国际博览中心
★组织单位
武汉华中优优国际会展有限公司
展会介绍
2025中国国际机电产品博览会暨武汉国际工业展览会于2025年10月15-18日在武汉国际博览中心举办，经过多年行业深耕与沉淀，已成为华中工业先进材料等产业向高端化、数字化、服务化、绿色化升级，推动湖北制造向全球价值链智能及自动化领域的行业例会，是产业T程师、采购及商业重要的交流合作平台，成功帮助商务伙伴建立华中销售渠道，与更大范围的潜在客户建立联系2025中国国际机电博览会暨武汉工博会将汇集各类工业自动化、电气系统、智能控制系统、电子连接技术设备、感应技术工业测量及仪器仪表、工业数字化(软件及IT、工业通讯、工业机器人、智能装备)智能汽车、VR科技的综合性工业智能自动化产业，为上下游企业搭建高效的供需对接桥梁，促进制造业向数字化、网络化、智能化转型。伴随着展会规模、展品及观众的快速增长，极大地推动了我国制造业的转型升级和跨越发展。
展出范围
工业自动化及控制技术
组装及搬运系统、线性定位系统、网络和现场总线系统、分布式远程IO、一体式IO、嵌入式系统、工业自动化识别系统、工控机、工业平板电脑、工业交换机、测试测量系统、工业装配及传输技术、人机界面、激光技术、空压技术、FA工厂自动化、仓储自动化、起重设备、自动化设备、自动化生产线等。
电气系统
伺服电机、步进电机、变频器和马达、驱动器、运动控制器、运动控制卡、PLC、数控系统、直线电机、力矩电机、低压开关按钮、继电器、工业电源、变压器、机箱机柜等。
工业机器人与机器视觉
工业机器人整机、机器人系统集成、协作机器人、移动机器人、特种机器人、机械手、机械抓手、工具快换装置、机器人减速器、机器人防护装备、智能相机、工业相机、工业镜头、光源、板卡、视觉配件、图像处理软件、视觉检测设备等。
传感技术及连接技术
传感器、连接器、接线端子、接插件、配线器材、安全保护装置、电线电缆、线束、电缆附件等。
动力传动
电机、减速机、轴承、液压技术、气动技术、密封技术、带传动、链传动、齿轮传动、滑台模组、电动缸、导轨、直线运动系统、滚珠丝杠、工业风扇等。
金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件、金属加工机床展区:车、铣、镗、钻、磨、加工中心（卧式、立式、龙门式、组合式）等电火花机床、线切割机床、微孔加工、雕刻机、打标机、液压压力机
2、金属成型机床展区:数控折弯机、数控剪板机、火焰切割机、水切割机、带锯床、剪床等各种钣金数控加工设备；高速精密冲床、伺服压力机、开式压力机、闭式压力机、挤压机、数控转塔冲床、伺服曲柄压力机等；薄板拉伸液压机、单柱/四柱液压机、液压校直机、油压机、液压拉床；激光切割机、激光焊接机、激光打标机、激光雕刻机、激光打(钻)孔机、其他相关激光设备；刀模（激光刀模）、数控转塔冲床模具、折弯模具、多工位级进模等各种五金/冲压模具；钣金表面处理设备（去毛刺机）、钣金检测设备、钣金加工软件等；
3、工量刃具展区:各型面加工刀具、组合刀具、非标刀具、刀具涂层、刀具材料、刀具附件、磨削机械、各类型磨具（固结、超硬材料等）、磨削材料、磨削配件
工业IT与制造业信息化
工厂集成化管理软件、工业IT软件、工业通讯、手持终端、智能数据采集系统、MES系统、ERP系统、工业物联网、仪器仪表及测试测量等。
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判断汽车零部件是否符合质量标准，可以通过以下步骤进行：
外观检查
首先进行外观检查，以确保零部件没有划痕、裂纹、变形或其他可见缺陷。这是基本的检验步骤，可以手动进行，也可以使用辅助工具来辅助检查。
尺寸测量
使用jingque的测量工具，如卡尺、测量仪等，对零部件的尺寸进行测量，确保其符合设计规格。这包括长度、宽度、高度等关键尺寸。
材料分析
对零部件的材料进行化学成分和微观结构的分析，以确保其使用了正确的材料，并且材料的质量符合标准要求。
力学性能测试
通过拉伸试验、冲击试验等力学性能测试，评估零部件的强度、韧性和耐磨性等性能指标，确保其能够承受预期的工作负荷。
功能测试
对零部件的功能进行测试，确保其按照设计要求正常工作。例如，对于发动机部件，需要进行性能测试以验证其输出功率和效率。
安全性能测试
对于安全相关的零部件，如刹车系统部件，需要进行特殊的安全性能测试，以确保在实际使用中的安全性。
环境适应性测试
评估零部件在不同环境条件下的适应性，如温度、湿度、振动和腐蚀性环境，确保其在各种条件下都能保持性能和可靠性。
质量标准对照
将测试结果与相关的国家或国际质量标准进行对照，如ISO标准、SAE标准等，确保零部件满足所有规定的质量要求。
通过上述步骤，可以全面评估汽车零部件的质量，并确保其符合行业标准和制造商的要求。如果零部件在任何测试中不达标，则需要进行调整或更换。