2、玻璃鳞片面涂产品说明及用途
玻璃鳞片防腐为系列产品，包括：玻璃鳞片底漆，玻璃鳞片胶泥和玻璃鳞片面漆均为桶装双组份涂料。与T31固化剂配套使用，施工时，按100：10比例调匀后使用。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
*较高的防腐性与长久性
防粉化、防霉变、防微生物生长适用于无尘无菌车间、酒厂、食品厂、粮库、库等钢结构防腐层的质量，取决于钢结构表面的处理，防腐涂料的选用及合理的施工等
因此，首先要在技术开发方面下功夫，尤其是开发无铅无铬防锈颜料的底漆，即基于磷酸锌和三聚磷酸铝的防锈底漆它的强度要比普通玻璃板大得多。近期市场上还没有新型的防腐涂料可以取代玻璃鳞片，所以它的使用价值还是很大的，物价近期也不会大幅改变，这就说明玻璃鳞片价格在近期还不会发生大的波动，但是这不代表未来不会有所改变。它的防腐性能出色，值得选购的防腐材料。
防腐涂料除了应满足上述三方面的主要要求之外，还应具有良好的电绝缘性、抗温变性、耐湿性，同时经济上也应核算，而且施工方便混凝土永凝液DPS具有高渗透性，可直接用于水泥砂浆、混凝土构筑物表面，迅速渗入内部与水泥拌和物中的碱类物质反应、生成不溶于水的凝胶体，从而堵塞内部孔隙，封闭毛细孔通道，增加密实度，形成可靠的防水层，并能提高混凝土构筑物机械强度，使其具有密封防水防潮、防风蚀碳化、防酸碱侵蚀等功能，保护钢筋不受腐蚀，延长混凝土使用寿命
3，涂层耐酸，碱，盐及油类和抗各种溶剂的化学品侵蚀性能强
玻璃鳞片涂料的特性
1)对化学介质、气体、蒸气的渗透性远比玻璃钢衬里小，难以引起水蒸气扩散现象，这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片，使介质渗透距离长的缘故。
2)固化时收缩低，由于分散，粘接面残余应力小。
3)热膨胀系数小，粘接热应力相应也小，耐热温度高，耐热冲击性能好。
4)力学强度虽不如玻璃钢衬里，但耐磨性、耐刮擦性能出色，对机械损伤也只限于局部。
5)玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
无溶剂聚氨酯防腐涂料
一、用途：
本产品属双组份改性聚氨酯涂料，可带锈、带湿、带旧漆膜涂装，漆膜有的螯合转锈功能，完善的排湿功能，强固密闭的防护功能
） E、 补伤时：首先把受伤的部位进行打磨，严重部位漏出钢铁，打出锚纹，周围粉末处进行拉毛，拉毛粉末距离破损处为50mm为好
各种民用建筑物，屋顶，内外墙，天沟，阳台，下水道，等防水，防潮，防腐蚀等工程
2、提高强度：能够增加及增强混凝土及水泥表层的密度和硬度，未水化水泥，形成一体化结晶体，提高表层强度，甚达30％
耐高温防腐涂料的主要成分是纳米微粉、碳化硅、氮化硼、细颗粒氧化铝、超细、氧化钛等
玻璃鳞片涂料的应用
由于玻璃鳞片涂料具有耐蚀，抗渗透性好，涂膜收缩率低，热膨胀系数小，固化残余应力少，耐磨损，施工简便，易于修补，因而玻璃鳞片涂料在化工、冶金、化纤、电镀、建筑等行业均有大量应用。特别是在各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶应用更为广泛。
3、合成树脂涂料时期。19世纪中期，随着合成树脂的出现，涂料成膜物质发生了根本性变革，形成了以合成树脂代替天然树脂的涂料原材料生产的时代。
1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化，由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。
玻璃鳞片的使用性能和特点
选用一款材质肯定都是了解和对比了其中的性能，具有相应的优势特点，玻璃鳞片的使用上所存在的是什么样的性能必然也值得采购的人更多的去了解，产品主要的作用在于进行防腐，同时在一些塑料制造当中，作为不可缺少的材料大量的应用，使得了相应使用的产品的寿命能够提升起来，在颜料的制作上也能让光泽效果更好，同时所使用的产品的稳定性也可以达到更高。
玻璃鳞片是生产重防腐涂料、珠光颜料和塑料制品不可缺少的重要原材料，应用于防腐领域，可明显提高涂料的防腐性能，延长物件使用寿命；用来制造珠光颜料，玻璃鳞片珠光颜料的光泽度远远优于天然云母、人工合成云母制作的珠光颜料，并兼有防腐、防紫外线照射的功能；用于塑料领域，可增加塑料制品的强度，防止热塑性塑料制成的精密部件的热变形，提高其空间稳定性。
为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽
闪锈的发生可能与铁化合物的溶解和沉积有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乳胶在低PH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈
1.特性
1.本产品固体成份高达30以上，一次涂刷可得到干膜厚度100μm以上涂层，漆膜硬度高。
2.常温涂敷，常温自然固化，施工简便，特别适合现场使用。
3.玻璃鳞片底涂不含挥发性，固体份达100，一次涂装可达高膜厚，常温固化。
4.漆膜具有优异的附着力和耐磨性，耐水、耐酸、碱、盐等化学品的腐蚀，
相比之下，其他用于处理表面的防水剂，会和混凝土表面的水分起反应，通风后会逐渐老化、很快脱落
钢结构防腐涂料的涂装方法
用漆刷涂装时，应先上下后左右的方向进行涂装，漆刷蘸漆不能过多以防滴落
本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑，致密，坚硬，粘结力强，耐盐碱，耐海水，耐土壤微生物腐蚀，抗植物根茎穿透性等
由于目前多数采用涂料防腐的烟囱均出现了不同程度的防腐层失效情况，而合金衬贴板和进口玻璃砖的情况则相对良好，但其造价却比涂料防腐昂贵多倍。因此，虽然国内电力行业多倾向于采用合金衬贴板和进口玻璃砖。但由于玻璃鳞片胶泥（防腐涂料）的施工灵活性和造价较低，在电厂的烟囱防腐中应用仍较广泛，尤其是在脱硫改造后的旧机组烟囱中应用为广泛。
玻璃鳞片涂料施工简单，可用刷涂、滚筒涂和高压无气喷涂。涂装前必须进行表面处理，除油后用喷砂、喷丸进行去锈及粗化处理。通常用4号砂或20-40目的石英砂，以5-7kg/cm2压缩空气带动砂粒，砂粒以50～70m/s速度从喷嘴中喷出，表面达SISSa2.5规格，清除喷砂后的灰尘，在8h小时内进行涂装。涂装一般在干燥天气进行，温度5℃以上，相对湿度85%以下。
之所以脱硫塔鳞片胶泥厂家生产的这款产品叫脱硫塔内衬玻璃鳞片而不是和之前的产品一样叫脱硫塔玻璃鳞片那是因为这款产品的硬度比较高，不仅内部里面有玻璃鳞片这款产品的表面还会有脱硫塔的成分，有很强的抗防腐蚀效果，在使用的时候脱硫塔内衬玻璃鳞片还有一定的抗高温效果，而且有一定的防渗透的能力。比较适合大型和有温度变化设备的内衬防腐产品。
玻璃鳞片涂料虽然不像的四大发明一样，具有很长的历史，但是我国作为防腐涂料生产大国，我国防腐涂料的演变也经过了漫长的发展历程 。
1、天然成膜物质作为主要成分的阶段。早使用天然成膜物质作为涂料原材料的国家。我国春秋时期利用桐油炼制“漆”标志着涂料技术的产生。到了明代（1368-1644年），漆器技术达到高峰。17世纪以后，的漆器技术和印度的虫胶涂料逐渐传入欧洲。为了保证所用的重防腐涂料能发挥的保护性能，对钢结构的表面处理是极其重要的，不能在丝毫的疏忽