一、ASSAB88的特性
瑞典一胜百ASSAB88是一种铬、钼、钒合金工具钢。抗混合磨损、抗崩角、良好的机械加工和WEDM(电火花线切割加工)
性能。
ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度(>60HRC)。对于从高硬度(>HRC60)的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。
ASSAB88化学成分(质量分数)：
C:0.90
Cr:7.80
Mn:0.50
Si:0.90
Mo:2.50
V:0.50
ASSAB88出厂状态:HB235
ASSAB88特性：
·高耐磨性
·抗崩性好
·抗压强度高
·高温回火后硬度高(>60HRC)
ASSAB88应用：落料、精冲、裁剪、成形、压印、冷锻、冷挤、滚丝、拉延、深拉和粉末压
实。
(二)力学性能特性
高硬度
ASSAB88具有很高的硬度，这主要得益于其化学成分中的铬、钒等元素以及它们形成的碳化物。高硬度使得ASSAB88非常适合用于制造需要抵抗磨损的工具和零件。例如，在金属切削加工中，高硬度的ASSAB88可以制成刀具，如铣刀、钻头等，这些刀具在切削金属材料时能够有效地切入材料，并且在长时间的使用过程中保持刀刃的锋利度。
良好的韧性
尽管ASSAB88硬度很高，但它同时也具备良好的韧性。这是由于其化学成分的合理搭配，如钼元素对韧性的提升作用。这种良好的韧性使得ASSAB88在承受冲击载荷时，不容易发生脆性断裂。例如，在一些需要承受间歇性冲击的工具或零件的应用中，如冲头，ASSAB88能够在保证硬度的同时，有效地抵抗冲击，延长使用寿命。
较好的耐磨性
由于其高硬度以及特殊的碳化物结构，ASSAB88具有出色的耐磨性。在摩擦和磨损较为严重的工作环境下，如在模具的型腔表面或者机械零件的滑动接触面上，ASSAB88能够保持较好的尺寸精度和表面质量，减少因磨损而导致的设备故障和维修成本。
二、ASSAB88的用途
(一)模具制造
冷作模具
ASSAB88是制造冷作模具的理想材料。冷作模具在工作过程中需要承受高压力、高摩擦力和一定的冲击载荷。ASSAB88的高硬度、良好的韧性和出色的耐磨性使其能够满足冷作模具的要求。例如，在冲压模具中，用于冲裁、弯曲、拉伸等工艺的模具采用ASSAB88制造，可以保证模具在长时间的工作过程中保持尺寸精度，提高模具的使用寿命，降低生产成本。
注塑模具
在注塑模具方面，虽然注塑过程中模具所承受的压力和摩擦力相对冷作模具较小，但对于一些高精度、高表面质量要求的注塑模具，ASSAB88也有应用。其良好的耐磨性可以保证模具型腔在多次注塑过程中保持良好的表面质量，减少塑料制品表面的缺陷，同时其高硬度也有助于维持模具的尺寸精度。
(二)刀具制造
金属切削刀具
ASSAB88可用于制造各种金属切削刀具，如车刀、铣刀、钻头等。在金属切削加工中，刀具需要具备高硬度、良好的耐磨性和一定的韧性来应对切削过程中的高温、高压力和高摩擦力。ASSAB88的这些特性使其能够在切削不同金属材料时表现出色，提高切削效率，延长刀具的使用寿命。
木工刀具
对于木工刀具，如锯片、铣刀等，ASSAB88同样适用。虽然木工刀具切削的是木材，但木材中的纤维、杂质等也会对刀具造成磨损。ASSAB88的耐磨性和高硬度可以保证木工刀具在长时间的使用过程中保持锋利，提高木材加工的质量和效率。
(三)机械零件制造
耐磨零件
在机械零件制造中，对于一些需要耐磨的零件，如轴瓦、滑块等，ASSAB88是一个不错的选择。其高硬度和耐磨性可以减少零件在工作过程中的磨损，提高零件的使用寿命，从而降低设备的维护成本。
高精度零件
由于ASSAB88具有高硬度和较好的韧性，对于一些需要高精度的机械零件，如精密仪器中的传动部件，它可以在保证尺寸精度的同时，承受一定的工作载荷，提高整个仪器的可靠性和稳定性。