砂浆棒法是检测石料碱活性的常用方法之一，特别适用于玄武岩石料。该方法通过将玄武岩石料与一定比例的水泥、砂子和水混合制成砂浆棒，并在标准条件下养护，通过测量砂浆棒的膨胀率来判断其碱活性。以下是详细的试验步骤：
试验准备
仪器设备：包括试验筛、砂浆搅拌机、砂浆棒试模及测头、养护筒、恒温水浴箱、比长仪等。
试剂：制备Imol/L NaOH溶液，将（40±1）g的氢氧化钠溶于1L蒸馏水中，浓度应为0.99～1.01mol/L。
防护用品：防酸碱的围裙、袖套、手套、胶鞋及面罩等。
砂浆制备
原材料：使用硅酸盐水泥或基准水泥，其压蒸膨胀率应小于0.20%，碱含量应为0.9%±0.1%（以Na₂O计）。细骨料（玄武岩砂）需洗净、烘干并储存于密封容器中备用。
配合比：通常水泥与集料的质量比为1:2.25，水灰比为0.47。一组3个试件共需水泥400g、细骨料900g、水适量。
搅拌：将水泥与细骨料倒入搅拌锅内，开动搅拌机，拌和5s后徐徐加水，30s加完，再搅拌3min停机。
成型与养护
成型：将搅拌好的砂浆分两层装入试模内，每层用捣棒捣实，注意测头周围应填实。试件成型后编号并放入标准养护室或养护箱中养护24h±2h。
养护：脱模后，将试件放入装有自来水的养护筒中，再放入80℃±2℃的恒温水浴箱中养护24h。
碱溶液浸泡与测量
浸泡：将养护后的试件取出，擦干表面和测头，然后放入装有Imol/L NaOH溶液的养护筒中，密封好盖子，再放回恒温水浴箱中继续浸泡。
测量：在碱液中浸泡3d、7d、14d时取出试件测量长度。每次测量前，应先测量量杆长度以校正测值。试件从溶液中取出到测量完毕应在（15±5）s内完成。
结果处理
14d膨胀率小于0.10%，判定为非活性骨料。
14d膨胀率大于0.20%，或膨胀率不大于0.20%但有开裂、弯曲等现象，判定为具有潜在危害性碱-硅反应的活性骨料。
14d膨胀率为0.10%～0.20%的，需结合其他辅助试验进行综合评定。
计算膨胀率：根据测量数据计算试件的长度变化率，公式为（Lt - Lo）/Lo × 100%，其中Lt为碱液浸泡后的试件长度，Lo为试件的基准长度。
判定标准：
玄武岩石料的抗压强度检测通常使用标准试样和试验设备进行。以下是检测步骤：
样品制备
取样：从玄武岩中取代表性样品，按照标准要求进行切割、抛光等处理，制成直径和高度分别为100mm的圆柱体试样。
质量控制：确保样品表面无气泡、缺陷或裂纹，以免影响试验结果。
试验设备
压力机：用于施加压力至试样。
压力传感器：用于记录试样在受压过程中的压力值。
试验步骤
将标准试样放置在压力机的压盘上，调整合适的夹紧力。
使用压力机逐渐增加压力，每隔1至2分钟记录一次试样的位移与压力值。
当试样压碎时，停止加载，记录试样的最大压力值。
结果计算
根据记录的压力值和位移值，计算出试样的抗压强度。
综上所述，砂浆棒法碱活性试验和抗压强度检测是评估玄武岩石料性能的重要方法。通过这些试验可以确保玄武岩石料在实际工程中的使用安全和耐久性。