服务区污水处理成套装置
易于维护、可缓冲对水力和污染负载的冲击。该设备工艺运行稳定后将在低污泥负荷、长泥龄条件下长期运行，因此系统剩余污泥量少，具有一定的稳定性。
服务区污水处理成套装置集合A/O法及接触氧化法处理高速公路服务区污水，预处理后的污水先后通过好氧反应区和缺氧沉淀区进行生化反应，然后通过膜生物反应器进行固液分离，后经过加氯消毒廊道消毒处理达标后外排。本发明的优点是：工艺出水水质好，消毒后可直接回用于高速公路其他各功能区;剩余污泥少，易脱水，其出水各项指标CODCr、BOD5、SS、NH4‑N、TN、TP、石油类的浓度均能达到生活污水排放标准。
服务区污水处理成套装置步骤：
(1)高速公路服务区的生活污水、厨房用水、冲洗用水、洗车用水等经管渠收集后，通过地埋式调节池的粗格栅和除油挡板除去大颗粒悬浮物和浮油;
(2)预处理后的污水在好氧反应区和缺氧沉淀区内进行生化反应，然后通过膜生物反应器内的膜组件将生物系统内的微生物截留在反应器内，并进行固液分离;
(3)处理后的污水经过加氯消毒廊道消毒处理达标后外排。
作为优选，所述高速公路服务区污水处理工艺步骤(1)中地埋式调节池水力停留时间为6-8h。
为优选，所述高速公路服务区污水处理工艺步骤(2)中生化反应区及固液分离区水力停留时间为5.4h-10.8h。
作为优选，所述高速公路服务区污水处理工艺步骤(3)中处理后的污水经过加氯消毒廊道消毒处理时，污水与有效氯的接触时间在30min以上。
本发明集合A/O法及接触氧化法处理高速公路服务区污水，工艺运行结束后，系统出水的CODCr、BOD5、SS、NH4-N、TN、TP和石油类的浓度均能达到生活污水排放标准。
服务区污水处理成套装置
主要构筑物
(1)格栅渠。由于来水中较大的悬浮物及漂浮物数量较少，因此设置格栅渠1道，安装人工细格栅1台，栅条间隙5mm，安装角度45°。
(2)调节池。地下式钢筋混凝土结构，1座，有效容积50m3，HRT为8h。由于生产周期性明显，为了保证系统24h连续稳定运行，设置调节池。池内安装穿孔曝气管系统以使水质混合均匀。池内安装2台一级潜污提升泵，1用1备，流量7.5m3/h，扬程20m，将废水提升至混凝反应池。
(3)混凝反应池。碳钢防腐结构，1座，混合池0.22m3，混合时间2min，反应池设置三级，每级有效容积1.6m3，反应时间15min。混合池配置搅拌器1台，转速30～80r/min，每级反应池各配置搅拌器1台，转速分别为0～12、0～8、0～5.2r/min。
(4)序批式沉淀罐。碳钢防腐结构，4座，尺寸为D2.6m×5.6m，有效容积15m3。4座沉淀罐配置螺杆泵2台，1用1备，流量10.0m3/h，扬程50m，主要用于将沉淀物抽至污泥储池。4座沉淀罐交替进水，每天3个周期，每个周期8h，其中进水2h，沉淀2h，排水2h，排泥1h，冲洗及闲置1h。由于乳胶漆废水悬浮物含量高，其混沉污泥产量大且黏性高，容易附着在罐壁以及管道内壁上形成垢体。因此设置冲洗系统，每个周期对沉淀罐壁进行冲洗以防结垢。
(5)中间水池。地下式钢筋混凝土结构，1座，尺寸为5.1m×1.8m×6.0m。主要用于储存沉淀罐的上清液。池内配置二级潜污提升泵2台，1用1备，流量10m3/h，扬程15m。
(6)袋式过滤器。碳钢防腐结构，2座，1用1备，D0.5m×0.8m，过滤精度10μm。进一步去除悬浮物。
服务区污水处理成套装置
运行过程分析
(1)调试初期使用企业内现有的铁盐作为混凝剂，但沉淀罐的沉淀效果较差。经观察发现絮体较小，且不密实，沉淀时间长，其后续的袋式过滤器容易堵塞，换滤袋频繁。后选用硫酸铝、PAC、明矾3种混凝剂进行烧杯实验，确定在pH为8～9时，硫酸铝的效果佳，COD去除率可达到85%，且形成矾花密实，沉淀速率快。随后换了混凝剂，调节了进水的pH，沉淀效果明显改善。
(2)生化系统调试前向水解酸化池以及SBR池中投加接种污泥，该污泥为来自天津某污水处理厂的脱水污泥，污泥含水率为75%～80%，投加量为0.55kg/m3左右。经过1个多月的调试，发现SBR池中的SV值基本没有变化，经测试发现氮磷含量较低，虽说来水中含有部分生活污水，但仍无法满足微生物的生长需求。后投加尿素以及磷酸铵，保证了n(C)∶n(N)∶n(P)=100∶5∶1，SV值有了明显提高，MLSS达到了3150mg/L左右。镜检菌胶团发现大量游离性和固着型纤毛虫，说明SBR池中污泥培养基本成熟。
(3)经过一段时间运行后，发现沉淀罐泥斗部位结垢现象较为严重，拆开底部的污泥管道，管内壁上也明显结垢。后改进冲洗系统，一是增加了沉淀罐底部的冲洗点，二是增加冲洗强度及冲洗时间，保证螺杆泵在输送完污泥后再输送部分清液，以达到冲洗目的。
单体工艺构成
单体工艺图比例一般采用1:100~1:50，单体工艺图的基本构成如下：
1）平、剖面图与标注
平、剖面图是单体工艺设计的主要构成部分，主要包括：
（1）建构筑物的平、剖面图：按正投影的工程制图方法绘制单体中建构筑物的平面和剖面，复杂的单体包括多个平面和剖面，要能通过平剖面图，清晰方便地理解单体的结构。
（2）设备、管线及阀门管件的平、剖面图：在平剖面中，表现设备、管线及阀门管件，便于理解其工艺功能，并能按图进行设备、管线和阀门管件的安装工作。
（3）标注与说明：各种尺寸和文字标注，对墙体、设备、管线等进行定位，必要标高标注与文字说明便于理解图纸和安装工程施工。
2）大样图
大样图主要包括：设备基础，预埋件图，非标设备的大样图以便于制作。在采用非标支架时，一般也需要出大样图。
3）管路轴测系统图
在管路较为复杂的情况下，建议出管路轴测系统图，配合平剖面图进行理解。
4）设备材料表
设备表：设备规格参数标注齐全，位号与流程图对应。设备表按顺序编号，阿拉伯数字，一般按流程顺序及设备重要程度大小编号。
材料表：材料表包括内容：管道、阀门、弯头、三通、大小头、法兰等，一般按不同属性管道的分开清点，便于校核，可与管路系统图配合。材料表按顺序编号，需要时在平、剖面上标注管道材料对应的编号。