温度冲击测试，也称为冷热冲击测试或高低温冲击测试，是一种用于评估产品在温度剧烈变化环境下适应性的测试方法。其目的是通过模拟产品在使用、运输或储存过程中可能遇到的极端温度变化，来评估其性能、可靠性和寿命。
温度冲击测试标准
目前，国内外通用的温度冲击测试标准主要有以下几种：
ASTM D7437-07: 由美国材料试验协会（ASTM）制定的标准，主要适用于塑料和其他非金属材料的温度冲击测试。
GB/T 2423.22-2012: 中国国家标准，等效采用 IEC 60068-2-14 标准，规定了电工电子产品、元器件和设备的温度冲击测试方法。
IEC 60068-2-14: 国际电工委员会（IEC）制定的标准，是全球范围内应用z广泛的温度冲击测试标准之一，适用于各种电子电气产品、元器件和设备。
MIL-STD-202 Method 107: 美国军用标准，主要应用于军用电子产品的温度冲击测试。
JEDEC JESD22-A104-b: 由固态技术协会（JEDEC）制定的标准，主要适用于半导体器件的温度冲击测试。
温度冲击测试方法
温度冲击测试通常使用专门的温度冲击试验箱进行。测试过程中，样品会在预设的高温和低温之间快速转换，并保持一定的时间。测试的严苛程度取决于高低温值、驻留时间、循环次数等参数。
常见的温度冲击测试方法有两种：
空气-空气冲击: 样品在两个不同温度的空气环境之间进行转换。
液体-液体冲击: 样品在两种不同温度的液体环境之间进行转换。
温度冲击测试应用范围
温度冲击测试广泛应用于电子电气、航空航天、汽车、医疗器械、军g等领域，用于评估各种产品在温度剧烈变化环境下的性能和可靠性。例如：
电子产品: 手机、电脑、电视、电路板等，用于评估其在高温和低温环境下的工作性能和稳定性。
航空航天设备: w星、飞机部件等，用于评估其在太空或高空环境下的可靠性。
汽车部件: 发动机部件、电子控制单元等，用于评估其在高温和低温环境下的工作性能和寿命。
温度冲击测试的意义
温度冲击测试是保证产品质量和可靠性的重要手段，通过进行温度冲击测试，可以：
发现产品设计和工艺缺陷: 温度冲击测试可以在产品研制阶段就发现其设计和工艺上的缺陷，从而尽早进行改进。
验证产品对温度冲击环境的适应性: 通过模拟实际使用环境中的温度变化，可以验证产品在极端条件下的适应性和可靠性。
提高产品质量，延长产品使用寿命: 通过温度冲击测试，可以筛选出耐受温度剧变的产品，从而提高产品整体质量，延长产品使用寿命。
总之，温度冲击测试是现代工业生产中不可缺少的测试项目之一，对于提高产品质量和可靠性具有重要意义。