合金的体积或线尺寸是随温度和状态的不同而变化的。浇入铸型中的液态合金，从液态凝固成为固态，并在继续冷却至常温的过程中，它的体积和线尺寸也必然有所改变。对绝大多数铸造合金而言，这一过程都表现为体积的缩小，称之为收缩。
固态合金的结构是原子按某种晶格形式排列的（或称为远程有序），液态合金的结构一般用空穴理论来解释。即当温度接近于熔点时，液态合金是由许多保持晶体特性的，但它们又是时散时集的、此散彼集的。游动着的原子集团（或称为近程有序）和游动集团之间的空隙（或称为空穴）所组成的。由于上述原子集团及空穴的位置并不是固定的，所以液体的合金既具有连续的特性，又具有流动的特性。当温度下降及由液态转变为固态时，因为原子由近程有序逐渐转变为远程有序，以及空穴的减少或消失，所以钢水会发生体积收缩。钢在凝固完毕之后，随着温度的继续下降，由于固态金属原子间的平衡距离缩短，也会产生体积收缩。多数钢种在固态期间发生相变，由于新相的（相）的晶格与原来相（相）的晶格结构不同，因而相变时体积略有增大。
CN7M不锈钢非标零件的失蜡精密铸造
不锈钢是一种用途广泛的金属材料，可以制成各种形状的不锈钢产品。然而，对于某些特殊需求的不锈钢零件，传统的加工方法可能无法满足其要求，因此需要采用其他方法来制作它们。在这种情况下，失蜡精密铸造可能会成为一个很好的选择。
失蜡精密铸造是一种传统的铸造技术，它可以将蜡模置于铸型中，并在高温下使其硬化，然后将其从蜡模中取出来，形成具有一定形状和尺寸的不锈钢零件。这种技术的优点在于，可以生产出高精度、高质量的不锈钢产品，同时不需要使用传统的机械加工设备。
在CN7M不锈钢非标零件的制作过程中，可以选择使用失蜡精密铸造来制作零件的一些部分。例如，CN1轴承座、连接件、耳环、盖子等都可以采用这种技术制作。
在进行CN7M不锈钢Alloy20,20号合金非标零件的失蜡精密铸造之前，需要对其进行相应的准备工作。首先，需要选择一个适合的铸造模具，这个模具需要能够容纳零件的一些部分，同时还需要保持其形状和尺寸的稳定性。其次，需要选择一个适当的蜡模材料，它需要能够满足铸造过程中的高温需求，并且在硬化后能够保持原来的形状和尺寸。
在进行失蜡精密铸造时，需要注意以下几点：首先，需要保证模具的密封性，避免在铸造过程中出现气孔或漏水等问题。其次，需要控制浇注温度和时间，以保证蜡模能够充分硬化，并且铸件内部的气泡和缩孔等缺陷得到充分地修补。需要对铸件进行清理和检查，确保其表面质量和尺寸精度符合要求。
CN7M不锈钢非标零件的失蜡精密铸造是一种非常实用的制作不锈钢零件的方法。它可以帮助企业制作出高精度、高质量的不锈钢产品，同时也可以节省成本。在进行铸造之前，需要进行相应的准备工作，并且需要保证模具的密封性和浇注温度和时间的控制。
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德标材料 EN 10213-4奥氏体及奥氏体-铁素体钢 不锈钢叶轮精铸厂