SUS 633不锈钢切削加工性能
SUS 633耐晶间腐蚀，力学性能和焊接性能良好，其次，带有焊缝酸洗的焊管可确保奥氏体不锈钢的性能，大多数不锈钢焊接管都是以奥氏体不锈钢为原料，例如316L不锈钢等，而奥氏体不锈钢是非磁性或弱磁性的，抛光后化学成分会波动，这会使奥氏体不锈钢具有磁性，304L不锈钢是304不锈钢合金的超低碳版本，304L不锈钢中较低的碳含量可以减少焊接引起的有害碳化物沉淀，因此，可以在恶劣的腐蚀环境下焊接304L不锈钢，而无需进行退火，因瓦合金的导热系数为0.026～0.032cal/cmsec℃，仅为45钢导热系数的1/3-1/4，不锈钢管的热膨胀性能和隔热性能比较liu，等强腐蚀液，可无缝管接头；2.4多种焊接技术SUS马氏体代。
SUS 633(UNS S35000)沉淀硬化不锈钢
特性及应用
SUS 633半奥氏体型的沉淀硬化不锈钢具有独特的优越性:固溶后有奥氏体钢的优点，易于冷加工成形;随后经过强化处理又具有马氏体钢的优点，并且热处理温度不高，没有变形及氧化的缺点。但是，这类钢在315℃以上温度长期使用时，由于金属间化合物继续沉淀而使材料变脆，因而使用温度限制在315℃以下。
化学成分②
碳C:0.07~0.11
锰Mn:0.5~1.25
硅Si:≤0.50
铬Cr:16.0~17.0
镍Ni:4.0~5.0
磷P:≤0.04
硫S:≤0.03
钼Mo:2.5~3.25
氮N:0.07~0.13
注:①本行中XM牌号，是该表所列合金的ASTM牌号。圆括弧内的型号，是已作废的AISI牌号;②单一数值除非另有说明者外均为ZUI高值;③ZUI高值为1.00%;④公称成分;没有可用的成分范围;⑤ZUI高值为0.50%;⑥ZUI高值为0.75%;⑦ZUI高值为0.80%。
SUS 633只要在模具表面进行火焰淬火，模具表面上就不会出现的粘连。模具工作部分的表面也应进行处理。因为不锈钢拉丝模的表面质量非常高。较低的表面粗糙度可以减少摩擦并增强抗粘附性。因此，为了减少模具的表面粗糙度，模具的数量也将减少，这有助于提高模具的使用寿命。而且对于润滑的过程，从不锈钢拉拔的特性来了解是由于粘结片的产生与模具有直接的接触，所以选择基点润滑剂或涂层剂是在钢板的深拉过程中润滑膜不能从头到尾进行润滑。而且不会粘死。而如使用代号3054的合金铸铁通过添加一定比例的添加剂或在润滑剂中使用固体润滑剂可以获得良好的效果。这主要是为了提高润滑剂在金属化合物，磷和氯的表面上形成的润滑能力，在高温下与金属表面发生化。