Mg-Zn6Zr是一种镁合金，它由镁（Mg）、锌（Zn）和锆（Zr）组成。这种合金具有较高的强度和优异的 耐腐蚀性能。由于锌和锆的添加，MgZn6Zr合金具有较好的热稳定性和耐高温性能。它常用于航空航天 、汽车制造和电子工业等领域。这种合金还具有较低的密度和良好的加工性能。
镁合金的特点：
Mg-Zn6Zr镁合金其加工过程及腐蚀和力学性能有许多特点：质量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、抗冲击、耐磨、衰减性能好及易于回收；另外还有高的导热和导电性能、无磁性、屏蔽性好和**的特点。
Mg-Zn6Zr耐热镁合金研制及其在汽车上的应用”项目，日前获得了上海市技术发明一等奖。该课题所研制的新型高性能耐热镁合金，能够使汽车在不降低性能的条件下，减低车重，降低油耗。
MgZn6Zr 实验用镁合金板变形镁合金镁合金圆棒性能过去人们采用在镁合金中添加铍元素来提高镁合金的阻燃性能，但铍的毒性较大，且加入量过高会引起晶粒粗化和增加热裂倾向，因此受到添加量的限制。日本学者研究认为，添加一定量的钙能明显提高镁合金的着火点温度，但是存在着加入量过高，且严重恶化镁合金的力学性能。同时加入钙和锆具有阻燃效果。国内研究认为，在镁合金AZ91D中加入稀土铈可有效提高镁合金的起燃温度。
2、 镁合金熔体的变质处理技术
镁合金熔炼变质的目的是改变镁合金的组织形态，该工艺对合金的晶粒大小和力学性能有较大的影响，且对镁液中的氧化夹杂亦有一定影响。研究表明，对于不含Al的镁合金，采用锆进行变质处理具有很好的晶粒细化效果，作用原理是Zr发生包晶反应，促进晶粒细化。在Mg—Al类合金中加入合适的碳素材料后，使其与合金液起化学反应生成A1C4，该化合物可以起到外来晶核的作用，促使镁合金的晶粒细化。在AZ91镁合金基础上添加不同含量的混合稀土，对其铸态和固溶时效的组织及性能也有明显的效果。
3、 镁合金成形技术
镁合金成形分为变形和铸造两种方法，当前主要使用铸造成形工艺。镁合金可以砂型铸造、消失模铸造、压铸、半固态铸造等方法成型，近年来发展起来的镁合金压铸新技术有真空压铸和充氧压铸，前者已成功生产出AM60B镁合金汽车轮毅和方向盘，后者也己开始用于生产汽车上的镁合金零件。解决汽车大型和复杂形状零部件的成形问题是当前进一步开发和改进镁合金成形加工技术的方向。
产品应用
在方面，具有轻质高比强的显著优势，广泛应用于国防领域。制备战机、无人机内电子机箱可快速实现结构减重；制作单兵背负站壳体，可满足其电磁屏蔽要求。
在航空工业制造中，可制造承受负荷较大的零件，随着大规格轧制板材产品生产技术的突破，该牌号镁合金产品应用前景十分广阔。
Mg-Zn6Zr变形镁合金具有更高的强度、更好的塑性，主要用于薄板、挤压件和锻件等。
目前,Mg-Zn6Zr镁合金在汽车上的应用也很广泛。如离合器壳体、阀盖、变速箱体气缸盖、空调机外壳等。
镁合金薄板、镁合金中厚板、镁合金厚板、镁合金棒，镁合金圆棒等。